Без програма Интелигентна роботизована станица за заваривање

“Пекинг Мињуе Технологија Цо, Лтд. ”Као водеће кинеско високотехнолошко предузеће за не- настава  интелигенција индустријских робота - Да ли је то истина? Фокусирање на флексибилну производњу са саморазвијеним РоботСмарт-интелигентним системом доношења одлука, СмартВизија-бинокуларни систем структурираног светлосног вида, СмартИее -ласерски систем праћења шваба,Предостављање нове генерације интелиген

Наше компанија има интердисциплинарни тим за истраживање и развој од мајстора и доктора и техничких стручњака из области графике и аутоматизације.Више од 90% њих има магистарску диплому или вишу.

Специјализовани у контроли роботи, алгоритмима и интеракцији људи и робота, посвећени смо доношењу бољих роботичких интелигентних решења глобалној производњи.

Након што корисник увезе 3Д модел радног комада у РоботСмарт-интелигентни систем за доношење одлука, Софтвер може брзо и аутоматски генерисати код покрета индустријског робота, а истовремено може реализовати симулацију кретања робота, детекцију сукоба, планирање трајекторије избегавања пре

Прелазак ка новом правцу,решавање проблемних тачака у индустрији.

Машине за угљу, хидрауличка подршке  проблеми са заваривањем, који утичу на индустријску надоградњу

Тежина главних структурних делова хидрауличне подршке која се обично користи у индустрији машинских радња за угљ може бити већа од 20 тона.Већина њих су кутијеви облик структурних делова заваривани из средње дебљине плоча.То је главни део хидрауличке подршке да издржи тешка

Више од 1000 заварива .а већина њих је вишеслојно вишепролазно заваривање средње дебљине плоча. Заваривачки швац је густ, са лошим приступачношћу заваривању, а квалитет заваривања директно утиче на сигурну производњу радне стране.

Посебна природа његове структуре и сложеност процеса ручног заваривања не могу гарантовати стабилност заваривања и конзистенцију квалитета заваривања.

Коришћењем конвенционалног роботизованог заваривања.

• Настава  програмски рад, r јевира време простора и ниску искоришћавање робота.
• Структура је сложена, са оквирима унутар оквира и различитих величина, и са више од 1.000 заварива, потреба  траје 5 дана учити манирално програмирајте.
• Прецизност позиционирања и монтаже радног комада не може задовољити захтеве, а проблем топлотне деформације централизованог заваривања локалног заваривања узрокује измењење заваривања.
• Веома је тешко да се оствари аутоматизација робота за заваривање целог хидрауличког подршке делови конструкције.

Водећа компанија у индустрији машинских угља, усвајајући Мињуе Технологије једног дугмета за покретање, не-учење интелигентно заваривање решења.

Корак 1: Наш клијент увози 3Д модел радног комада у РоботСмарт - интелигентни систем за доношење одлука.

Корак 2: РоботСмарт-Интелигентан систем за доношење одлука, који може брзо и аутоматски генерисати трајекторију индустријског робота, а истовремено може остварити симулацију кретања робота, детекцију сукоба, избегавање сингуларности и детекцију границе оси.

Корак 3: SmartVision-3D бинокуларни систем структурираног светла врши грубо позиционирање радног комада.3D бинокуларни систем структурираног светла скенира површину радног комада и врши обрнуто моделирање из података о точковом облаку. Враћање површине делова карактеристика са тачношћу моделирања у ±5 мм.Тачност тестирања у оквиру 40 мм за монтажу и почетно постављање радног комада ，Откријте угао монтаже у року од 10 °。Детектира промене дужине заваривања у оквиру 30 мм (регулишиво) 。

Корак 4: SmartEye - Ласерски систем за праћење визуелног вида.Сканирање заваривачког шва, потврђивање положаја и информација заваривачког шва, корекција 3Д дигиталног модела и стварне позиције заваривачког шва радног комада и добијање података о стварном положају заваривачког позиционирач  сарадњу.

SmartVision-3D бинокуларни систем структурисаног светлосног вида који уноси 3D моделе цртање ，Подаци добијеног 3D точковог облака упоређују се са 3D дигиталним моделом ，Робот завари само завари са 3Д подацима о точковом облаку. Када подаци о точковом облаку које је стекао сензор одговарају 3Д моделу након што је радни комад опремљен новим компонентама, опремљени компоненти се заваривају.

Заиста оствари производњу са једним дугметом, 2 минута да оствари почетак лука, брз, тачан, потпуно не-програмиран, висока ефикасност и висока прецизност.

Технологија водећа, пажња индустрије.