За то ћемо вам представити супер кул машину која се зове ласерски скенир профила. Један од таквих невероватних алата за мерење су ласерски скенери профила. Минијум ласерски линијски скенери користе се у различитим индустријама како би се осигурало да су производи направљени према спецификацијама. Дакле, да сазнамо како ови скенери раде и како трансформишу начин на који производимо и инжењерујемо ствари.
Ласерски скенир профила је посебан уређај који користи ласерски модул за мерење облика и величине објеката. Замислите фенерску лампу која излази зрак светлости. Када га осветлите нечим, светло се одражава на објекат и одбија се на вас. Ово је слично томе како функционише ласерски скенир профила. Избацује ласерску зраку која се одражава на објекту и затим је ухватила сензор. Сензор је прилично паметан: одређује колико је предмет далеко од њега тако што одређује колико дуго ласерски зрак траје да се врати. Ово је веома важно јер на крају имамо веома богату 3D слику објекта која снима све облике и величине објекта.
Пре тога, да би се нешто измерило, људи су користили мерење траке, линере итд. То је могло трајати дуго и није било увек тако тачно. Понекад, ако је мерење искључено, не може да се одражава касније. Међутим, захваљујући прецизности коју нуде ласерски скенери профила, можемо да проценимо ствари много брже и са изузетном прецизношћу. То је трансформисало начин на који индустрије као што су производња и инжењерство дизајнирају своје процесе, а суштински аспект тога је добијање прецизних мерења. На пример, ако је један комад направљен превише велик или превише мали, можда неће бити компатибилан са другим колама, што ће још више довести до проблема у завршном производу.
Ово је једна од најбољих карактеристика ласерских скенера профила, односно они су веома прецизни и прецизни. То их чини погодним за друге веома суптилне мере. Као резултат тога, инжењери и произвођачи се заиста могу ослањати на MINYUE 2D ласерски скенер профила да се мере сложени облици. На пример, инжењер може дизајнирати нови део за аутомобил, треба да зна тачну величину тако да све одговара заједно како треба. Неисправна мерења величине резултирају проблемима у монтажу или неуспеху делова.
Употреба ласерских скенера профила је уобичајена примена у неколико индустрија и сектора, посебно у производњи и инжењерству. Они помажу у инспекцији и мерењу делова машине, осигуравајући да су компоненте израђене према исправним спецификацијама. На пример, фабрика која производи аутомобилске делове захтева да се провери квалитет производа помоћу скенера током производње. Део који је погрешне величине може се исправити пре него што напусти пре него што се испоручи купцима. Као додатак, ласерски скенери профила су способни да генеришу 3Д моделе од објеката. Ови модели су веома корисни у дизајнирању нових производа јер инжењерима омогућавају да виде како ће све функционисати заједно пре него што нешто заправо направе.
Ласерски скенери профила нуде бројне предности за 3Д снимање и мерења. Прво, они су много бржи од традиционалних метода мерења. Минијум ласерски сензор омогућава радницима да брже заврше своје послове, штедећи време и енергију. Брзина такође помаже да се производња одржи на прави пут. Друго, ласерски скенери профила су прецизнији што значи да су мерења тачна. Точност је важна јер ће вас спречити да доносите погрешне одлуке које ће вас годинама касније коштати бескрајно. Трећи тип су ласерски скенери профила који могу да ухватију велику количину података у кратком периоду. То их чини веома ефикасним оружјем за инжењере и произвођаче, омогућавајући им да играју паметно уместо тешко.
Пекинг Мињуе Технологија Цо., ЛТД, као водеће светско високотехнолошко предузеће не-научавања интелигентне апликације индустријских робота. Специјализовали смо се за флексибилну интелигентну производњу са нашим саморазвијеним РоботСмарт - интелигентним системом доношења одлука, С Да обезбеди нову генерацију интелигентних решења за заваривање и резање робота.
Обезбедити снажно оптерећење предњег слојања робота, бочно оптерећење, обрнуто оптерећење, монтажу портије, интелигентно планирање трајекторије за више робота, више спољних осија и позиционирач за сарадњу. Реализовати симулацију кретања робота, детекцију сукоба, избегавање сингуларности и детекцију границе оси.
Брза, тачна, потпуно без програмирања, висока ефикасност и висока прецизност. Решава компликовани наставни процес традиционалних робота и штеди време за одлазак наставног процеса.
Прихватање функције тражења и праћења, скенирања заваривачког шваба, потврђивања положаја и информација заваривачког шваба, корекције положаја заваривачког шваба између цртања 3Д дигиталног модела и стварног радног комада и решавања проблема заваривања због грешке дола
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
