Интелигентно сечење бивел-а

Индустријске болне тачке, проблеми ефикасности наглог сечења постају производња у шишким вратима

Проблеми квалитета и ефикасности у процесу резања и заваривања од испред до леђа директно ће изазвати производња у шишким местима, посебно у малим деловима. А садашња индустрија бродова, челичних конструкција ослобађа велики број захтева за резањем наглог резања. Слика делови за резање сече обично су хиљаде и милиони, а једна врста је у серијама од десет или стотина. Пошто је потражња за више сорти, малим серијама и флексибилном производњом све чешће, челична конструкција, бродоградња, грађевинске машине и друге индустрије хитно требају побољшати ефикасност промене производње.

Традиционалне методе сечења имају много ограничења

На тржишту, традиционално резање наклона се углавном полира мељачком машином, резањем означења пламеном аутомобила, резањем специјалних резачких машина са пет оса и резањем наклона робота.

У поређењу са претходним методама резања неколико жлебова, индустријски резање роботима је једна од најтачнијих метода резања које признају произвођачи.

Али традиционалним роботима је потребно много програмирања инструкција за роботе како би се прилагодили различитим материјалима и облицима делова.

Пред лицем многих врста и малих партија делова, недостају прецизност обраде тупих ивица и сложени параметри сечења.

Због тога, за компаније за роботику, интеграторе система и крајње кориснике, хитно је потребна једноставна у употреби "неучи" решење за решавање проблема.

Интелигентно сечење бивел-а

Од свог оснивања 2016. године, Мињуе Технологија се фокусира на поље заваривања и сечења робота. Придржавати се итерације развоја производа, пробивање проблема идентификације цртања, брзог програмирања, планирања трајекторије и доношења одлука у процесу. Развијен на основу РоботСмарт интелигентног система за доношење одлука,СмартВисион бинокуларног система структурираног светлосног вида и СмартИеа ласерског система праћења вида. За примену резања жлебова формирано је 12 врста стандардних шема подела. Заиста постигнете производњу са једном кликњом, ефикасно, брзо и прецизно.

Узмите за пример главног купца грађевинске машине, конусно резање рата.

1, ручно програмирање инструкција траје 30-40 минута рада, кроз Мињуе Технологије РоботСмарт интелигентне одлуке платформе траје само 2 минута.

2. Уколико је потребно. Првобитно ручно постављање радног комада траје 5-10 минута, а сада се поставља по вољи.

3, укупна ефикасност производње повећана је за више од 40%.

4, најбоља резања тупа ивица може бити гарантована на +/- 0,5 мм.

5, првобитно искусни мајстор да види робота, сада обични радник може да види 3 или више робота истовремено.

6, у комбинацији са роботом за учитавање и разлазак, двострука координација машине, да би се постигао робот 24 сата непрекидно рад, производни капацитет.

7, програм покрива 0,3-8 метара радног комада, који покривају плазму, пламен и друге интелигентне библиотеке процеса, подржавају позитиван и негативан В, позитиван и негативан И, Икс, К, градијент и друге врсте жлебова.

Посада програма омогућава индустрији да се надогради

Тренутно је саградила грађевинске машине, машине за угљ, бродове, челичне конструкције и друга поља. Послужили смо бројним купцима са високим стандардима и високим захтевима, као што су: Сани Група, Катерпилар, Сгунг Група, ЦСИЦ, Шантуи Акције, итд.