Примена технологије АИ у аутоматском заваривању челичних кутијских баца

Челична структура кутије за гребље широко се користи у мостовима, зградама и великој опреми, а њена висока чврстоћа и издржљивост постављају високе захтеве за квалитет заваривања.

Пресек је кутијевитан и обично се састоји од горње плоче, доње плоче, мреже (вертикалне подршке са обе стране) и унутрашње поделе како би се формирао затворен кухи секција. Кутијска греда се широко користи у инжењерству мостова због својих структурних карактеристика.

Са развојем индустријске аутоматизације, традиционално ручно заваривање постепено се замењује интелигентним решењима заваривања. Заваривање великих компоненти није само кључни део производње, већ и изазов техничке тешкоће и сложености. Иако је постигла значајан напредак на неким областима, још увек се суочава са многим јединственим потешкоћама и изазовима у области заваривања великих компоненти.

1 Процес заваривања адаптивност и флексибилност изазови

Велике компоненте често имају сложене структуре, различите материјале и посебне захтеве за перформансе, што отежава директну примену традиционалног процеса заваривања.

2. Уколико је потребно. Флексибилност процеса

За разлику од модела производње у серији, велике компоненте у области механичке производње и изградње челичних конструкција обично су мале серије и нестандардизоване. Ова карактеристика захтева висок степен флексибилности у процесу заваривања, који се брзо може прилагодити компонентама различитих облика, величина и материјала.

3. Уколико је потребно. Аутоматизација заваривања и интелигентни проблеми

У заваривању великих компоненти, јер је радни комад велики, тежак и тешко се гъвкаво креће, опрема за заваривање често мора да ради око радног кода. Овај начин рада поставља веће захтеве за флексибилност, стабилност и тачност опреме за заваривање. Истовремено, то такође повећава тешкоће распоређивања опреме, дебаговања и одржавања.

Већина заваривача су неправилне криве (као што су променљив пресек и лук), а за роботе је тешко прецизно пратити сложене трајекторије, које су склоне дефектима као што су пристрасност заваривања и не-фузија.

- Велика грешка величине бакса, што резултира унапред постављеном путу и стварном одступању заваривања.

4. Уколико је потребно. Контрола квалитета заваривања

Квалитет заваривања великих компоненти је директно повезан са структурном чврстоћом, трајношћу и сигурношћу производа. Контрола квалитета заваривања је посебно сложена.

Стручњачка питања

1. у вези са Завезничка безбедност:

Високе температуре, висок притисак, штетни гас и други опасни фактори су укључени у процес заваривања великих компоненти, што представља опасност за безбедност оператера.

2. Уколико је потребно. Еколошки проблеми:

Дим, штетни гасови и бука произведена у процесу заваривања загађују животну средину.

Укратко, вишеструки проблеми. Све то утиче на ефикасност предузећа, квалитет производа и контролу трошкова.

Челична структура је главни предузетник, кроз стварање дигиталне паметне фабрике, прекида индустријску надоградњу, стварајући нову квалитетну продуктивност.

Прихватање Мињуе технологије засноване на ИИ технологији без учења адаптивне шеме заваривања.

Високо прецизно перцепцију + интелигентну одлуку + флексибилно извршење. Са саморазвијеним Робот Смарт-интелигентним системом за доношење одлука, Смарт Визија-бинокуларни систем структурираног светлосног вида, СмартИее-ласерски систем за праћење заваривања. Цифро-аналогно флексибилно решење, без дигитално-аналогног интелигентног решења.

1. у вези са Подржавање налога за заваривање који је издао МЕС и слање цртежа и планова директно на радни центар заваривања.

2. Уколико је потребно. РоботСмарт - Користите технологију дигиталних близанца за изградњу радне станице за сварење близанца у рачунару, анализу података 3Д модела и аутоматски извлачење заваривача. Од трајекторије кретања сваког робота до параметара и производних удара сваког процеса обраде, може се прецизно симулирати.

Подржава више робота, више спољних ос, позиционирача, планирања трајекторије и расподеле задатака, сукоба са факелом за заваривање у уском простору и друге проблеме заваривања.

3. Уколико је потребно. Нема потребе за увозом модела, скенирањем облака тачака, обрнутим моделирањем, радни део се поставља по вољи, камера је грубо позиционирање, а информације о позицији радног комада се брзо добијају.

Не треба прецизно постављање заваривачких уређаја.

4.СмартИее- изузетно прецизно позиционирање, подршка за праћење и локацију заварке са нултим растојањем. Ласерско праћење + ИИ компензација користи ласерске сензоре за визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуелну визуел Интелигентна библиотека процеса, подршка за задњи део, грло, заваривање филетом, вишеслојни, вишеканални, адаптивни заваривање, једноставан улаз параметара, сви су мајстори процеса.

Кроз техничку затворену петљу високопрецизне перцепције + интелигентне одлуке + флексибилну извршење, заваривање бокс буксира робота развија се од "аутоматизације" до "аутономије", али мора даље пробити тачку равнотеже између трошкова и поузданости.