Индустријски роботи су посебне машине које помажу у аутоматизацији многих важних послова у фабрикама. Примери ових послова су заваривање (устављање металних комада заједно), бојање ствари, паковање кутија и многи други. Ови роботи су корисни јер могу да раде брзо и прецизно. Сензори су део ових робота који су критични. Сензори су специјални уређаји који роботима омогућавају да виде, чују, додирну и крећу се као људи.
Сензори су препознатљиви уређаји који могу посматрати промене у њиховом окружењу. Ако је нешто близу њих, ако је превише топло, превише хладно. Када је MINYUE сензор ласерске зраке уколико нешто открију, шаљу поруке у контролни систем робота. Овај систем је некакав роботски мозак, који му омогућава да одлучи шта ће радити на основу података које добија од сензора. Ова способност перцепције даје роботима толико ефикасности и моћи да обављају сложене операције у фабрикама.
На пример, ако робот треба да обоји зид, сензори му могу рећи где и колико треба да прска фарбу. То значи да робот може да ради посао брже без грешака. Ови сензори MINYUE помажу да се роботи не само брже, већ и паметнији и сигурнији. Ова ефикасност може омогућити компанијама да направе више ствари за мање времена, а такође може уштедети компанији новац јер троше мање материјала и чине мање грешака.
Ево, погледамо шест њих који трансформишу рад индустријских робота данас. Телефон има неколико сензор за далеку домет , један од њих је сензор близини. Овај сензор је користан зато што осећа објекат без додирвања. Ова вештина је од кључне важности за роботе како би спречили несреће, као што је ударање у другу машину или радника. Сензори блискости који се користе у индустријским роботима омогућавају им да одржавају сигурну удаљеност од људи, омогућавајући им да безбедно раде заједно без ризика од повреда.

Takođe postoji i drugi važan tip senzora koji se koristi u robotici snaga senzor. Senzor snage Mjeri koliko snage se primjenjuje na objekt. Kada robot spoji dva dijela, na primjer, senzor snage govori robotu koliko snage treba primijeniti, bilo kao povlačenje ili šupljanje. To je ključno za poslove koji zahtijevaju točnost i kontrolu, poput montiranja malih komponenti ili završetka proizvoda na visoku razinu kvaliteta. Kao rezultat, roboti sa ovakvim сензор за ласерску брзину mogu izvršiti sinhronizovane zadatke koji zahtevaju pažljivu preciziju, što zahtijeva robotiku, i postati neodvojivi dio montažnih linija.

Takođe, senzori MINYUE osiguravaju maksimalnu tačnost prilikom izvršavanja zadataka od strane robota. To omogućava manje greške, čak i bezgrešnu proizvodnju, što je važno za proces kontrole kvaliteta. Pravilno korišćenje senzora će omogućiti kompanijama da stvore jednolovniji, efikasniji i pouzdaniji proces proizvodnje. Ova pouzdanost je ključna za sticanje poverenja radnika, a proizvodi koji se proizvode ispunjavaju očekivane norme.

Čak i roboti opremljeni senzorima su dizajnirani da rade do poslednjeg - doslovno. Ovi roboti zavise od niza senzora kako bi tačno i brzo izvršavali složene zadatke. Na primer, razmotrite robota koji hoda, kreće se kroz fabriku: Kada se podigne, индустријски ласерски сензор mu kaže gde treba sledeći korak. Time robot može da uči iz određenog okruženja, bez obzira na to da li je upućen da hoda oko sobe, izbegava objekte, ili je konstruisan da pomogne nekom u izvršavanju zadatka.
Пекинг Мињуе Технологија Цо., ЛТД, као водеће светско високотехнолошко предузеће не-научавања интелигентне апликације индустријских робота. Специјализовали смо се за флексибилну интелигентну производњу са нашим саморазвијеним РоботСмарт - интелигентним системом доношења одлука, С Да обезбеди нову генерацију интелигентних решења за заваривање и резање робота.
Брза, тачна, потпуно без програмирања, висока ефикасност и висока прецизност. Решава компликовани наставни процес традиционалних робота и штеди време за одлазак наставног процеса.
Прихватање функције тражења и праћења, скенирања заваривачког шваба, потврђивања положаја и информација заваривачког шваба, корекције положаја заваривачког шваба између цртања 3Д дигиталног модела и стварног радног комада и решавања проблема заваривања због грешке дола
Обезбедити снажно оптерећење предњег слојања робота, бочно оптерећење, обрнуто оптерећење, монтажу портије, интелигентно планирање трајекторије за више робота, више спољних осија и позиционирач за сарадњу. Реализовати симулацију кретања робота, детекцију сукоба, избегавање сингуларности и детекцију границе оси.