Да ли сте се икада питали како ове машине функционишу тако исправно и тако добро? Једна од таквих изузетних технологија је сензор за праћење правлог шваба MINYUE. Монитор за заваривање са ниским трњем: Овај посебан сензор осигурава да је све на правом месту и у право време, што може драстично побољшати квалитет заваривања. То може да ухвати чак и најмиње нетачности у шву, што је линија која се формира у завари између два спојена комада метала. Када открије грешку, помаже у корекцији како би се осигурало да је заварило безгрешно сваки пут. То обезбеђује трајан и поуздани коначни производ.
Како сензори за праћење правог шваба раде? Ови сензор за праћење ласерског шавова користе камере високе резолуције које су вештe у снимању детаља, као и компјутерске програме који олакшавају препознавање предмета. Током процеса заваривања, сензор стално прати швац. Он прати сваки корак и када се нешто чини неисправно, одмах шаље поруку упозорења заваривачкој машини. Ови брзи комуникациони процеси омогућавају машини да прилагоди процес како би одржала праг швак и јак заваривач. То помаже да се заваривање уради врло прецизно, захваљујући овим сензорима.

Ево само неколико предности имплементације сензора за праћење правог шваба, као и аутоматски сензор за праћење заваривања у фабрици или фабричким окружењима. Па, прво, они штеде време и новац. То је зато што ови сензори елиминишу потребу за прилагођавањем током процеса заваривања. А наши запослени не морају да чине толико промена, тако да имају времена да раде све остало што је важно. Осим тога, она побољшава квалитет заварива када се користе. Тако су створени производи много трајнији и чврстији. Уопштено, ови сензори помажу компанијама да брже развијају побољшане производе, што је од кључне важности за свако предузеће.

Сада да се уронимо у оно што чини да MINYUE сензори за право заплет прате и сензор за праћење у реалном времену ради. Ова технологија омогућава сензорима да прате и контролишу процес заваривања у реалном времену. Ови сензори укључују камере које могу да снимају чак и најмањи детаљ шваба. Компјутерски софтвер брзо процењује ове податке и брзо се прилагођава да би се створио тачан заваривач. Ова врста технологије омогућава произвођачима да добију више прецизности и понављања у својим процесима заваривања. То се показује у томе како се производи производ.

MINYUE Сензори за праћење праг шваба (SSTS) омогућавају значајна побољшања ефикасности процеса заваривања компаније. Са овим сензорима, све стално посматрање или прилагођавање од стране људских радника је елиминисано. То омогућава радницима да преусмеру своје покушаје на релевантније задатке, стварајући много чистији и ефикаснији радни ток. Штавише, сензори се не уморају, тако да сензори осигурају да је сваки заваркац најквалитетнији. То значи да компаније које примењују такву технологију имају брже време производње и повећану производњу.
Прихватање функције тражења и праћења, скенирања заваривачког шваба, потврђивања положаја и информација заваривачког шваба, корекције положаја заваривачког шваба између цртања 3Д дигиталног модела и стварног радног комада и решавања проблема заваривања због грешке дола
Обезбедити снажно оптерећење предњег слојања робота, бочно оптерећење, обрнуто оптерећење, монтажу портије, интелигентно планирање трајекторије за више робота, више спољних осија и позиционирач за сарадњу. Реализовати симулацију кретања робота, детекцију сукоба, избегавање сингуларности и детекцију границе оси.
Брза, тачна, потпуно без програмирања, висока ефикасност и висока прецизност. Решава компликовани наставни процес традиционалних робота и штеди време за одлазак наставног процеса.
Пекинг Мињуе Технологија Цо., ЛТД, као водеће светско високотехнолошко предузеће не-научавања интелигентне апликације индустријских робота. Специјализовали смо се за флексибилну интелигентну производњу са нашим саморазвијеним РоботСмарт - интелигентним системом доношења одлука, С Да обезбеди нову генерацију интелигентних решења за заваривање и резање робота.