Заваривање је неопходно у скоро свакој индустрији, од аутомобила, комерцијалних зграда до других машина. Заваривање је процес топљења два комада метала и увођења материјала за пуњење. Обично се метал растопи ручним алатом који се зове заваривачка факела и истовремено се додаје материјал за пуњење. Овај приступ понекад може бити споро и не веома прецизан, што потенцијално узрокује проблеме као што су слаби зглобови или грешке у заваривању. Због тога имамо роботе који обављају овај процес, заваривање.
Минијумни роботички системи за заваривање који се користе за извршење беспрекорног заваривања, као аутомобилска машина на фабричком поду, без присуства оператера. Користи се у фабрикама, на грађевинским локацијама и у различитим индустријама како би се посао кретао брже и прецизније. Једна од највећих предности роботни спот заваривање је брзина на којој могу заваривати у поређењу са људима. Производи се могу формирати брже што је од кључне важности за задовољавање потражње и правовремено испоручивање задатака.
Дакле, иако ови још нису тако моћни као неки саваривачки роботи сада, моћнији су невероватно прецизни. Они се могу програмирати тако да увек производе савршене завариваче, што значи квалитетнији производ. Уколико су завари конзистентни и јаки, помаже се да се осигура да су коначни производи безбедни и ефикасни. То такође значи да се мање материјала баци у отпад, што не само да је еколошки прихватљиво, већ и штеди новац за корпорацију.
Ова прецизност коју пружају роботи за заваривање MINYUE резултира бољим квалитетом заваривања. Роботи се могу програмирати да сваки пут извршавају исти заваривач, тако да сваки производ који се производи испуњава стандард. Људи, напротив, могу бити непостојан што доводи до варијација у квалитету производа. То доводи до несагласности од одјељења до одељења, што може довести до потребе за репродуковањем или одбацивањем делова који нису у складу са стандардом.

Роботи за заваривање су такође довољно интелигентни да препознају грешке током заваривања. Такви роботи MINYUE имају сензоре који прате процедуру заваривања у реалном времену. Ако, рецимо, брзина је пребрза или проток гаса је искључен, роботи могу одмах да рекалибрују и решавају те проблеме. Ово роботни заваривач руке способност да се грешке брзо исправљају такође значи да се изазови могу решити пре него што постану критични проблеми који би резултирали кашњењима или додатним трошковима.

Употреба робота за заваривање такође значајно побољшава безбедност на радном простору. Заваривање је опасна професија за људе, јер се радници током рада излагају задушавајућем диму, заслепљујућим искрама и екстремним температурама. Употреба робота за заваривање елиминише многе од ових опасности и осигурава да се радници чувају у безбедности и да нису болесни. Роботи се могу програмирати да раде у опасним условима у које људи можда не могу да уђу.

Робот за заваривање може да обавља безброј задатака у различитим индустријама. На пример, у аутоиндустрији се користе за заваривање кузова аутомобила, осигуравајући да сваки део буде састављен како је планирано. Роботи за заваривање се користе у грађевинској индустрији за заваривање структурних компоненти за зграде како би се осигурало да су зграде чврсте и безбедне. Док су неки заваривачки роботи за продају научили су да праве спој за делове авиона у ваздухопловној индустрији, што је од кључне важности за безбедност авиона док су у ваздуху.
Обезбедити снажно оптерећење предњег слојања робота, бочно оптерећење, обрнуто оптерећење, монтажу портије, интелигентно планирање трајекторије за више робота, више спољних осија и позиционирач за сарадњу. Реализовати симулацију кретања робота, детекцију сукоба, избегавање сингуларности и детекцију границе оси.
Пекинг Мињуе Технологија Цо., ЛТД, као водеће светско високотехнолошко предузеће не-научавања интелигентне апликације индустријских робота. Специјализовали смо се за флексибилну интелигентну производњу са нашим саморазвијеним РоботСмарт - интелигентним системом доношења одлука, С Да обезбеди нову генерацију интелигентних решења за заваривање и резање робота.
Прихватање функције тражења и праћења, скенирања заваривачког шваба, потврђивања положаја и информација заваривачког шваба, корекције положаја заваривачког шваба између цртања 3Д дигиталног модела и стварног радног комада и решавања проблема заваривања због грешке дола
Брза, тачна, потпуно без програмирања, висока ефикасност и висока прецизност. Решава компликовани наставни процес традиционалних робота и штеди време за одлазак наставног процеса.