Совместная сварка с коботами — это инновационный способ выполнения сварочных работ с использованием роботов, которые взаимодействуют совместно с людьми. Такие роботы, называемые коботами, предназначены для поддержки работников, а не для их замещения. Коботы позволяют компаниям оптимизировать свои сварочные операции и автоматизировать процессы более безопасным и эффективным образом. В компании MINYUE мы считаем эту технологию по-настоящему революционной для бизнеса. Коботы также просты в эксплуатации и могут быть обучены выполнению широкого спектра сварочных задач — что идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся масштабироваться. Они помогают экономить время, предотвращать ошибки и облегчать труд сотрудников
У совместной сварки с коботами есть несколько преимуществ для малых и средних предприятий. Существует два способа, как она может помочь вам экономить. В отличие от людей, сварочный робот могут работать на высоких скоростях и не нуждаются в перерывах, поэтому они способны выпускать больше продукции за меньшее время. Это приводит к повышению объёма выпускаемой продукции и снижению производственных затрат. Например, небольшое предприятие, использующее коботов, может обнаружить, что за один день оно способно изготовить вдвое больше сварных деталей по сравнению с тем, когда работу выполняют только сотрудники. Это может означать рост объёмов продаж и, как следствие, увеличение прибыли!
Во-вторых, коботы могут повысить качество работы. Они строго следуют инструкциям, поэтому вероятность ошибок снижается. Это означает меньшие потери, включая нереализуемые товары по окончании сезона. Производя детали высочайшего качества, компания может сформировать безупречную репутацию и привлечь больше клиентов. Чтобы это работало, коботы также программируются так, чтобы обеспечивать безопасность при совместной работе с людьми. В них даже встроены датчики, предотвращающие самозахват (например, защемление собственной конечности) и чрезмерное приближение к коллеге по рабочему месту. Это делает всё рабочее место безопаснее.
И если кобот просто перестаёт работать, это также может быть вызвано срабатыванием функции безопасности при отсутствии каких-либо реальных неисправностей: «Он разработан для обеспечения безопасности человека, поэтому при обнаружении неисправности — будь то скачок напряжения или дефект материалов, используемых в производственном процессе», — поясняет Келли Чэнь (не родственница), инженер по продажам программного обеспечения Академии коботов компании Universal Robots, — «робот, скорее всего, автоматически отключится». Проверка датчиков безопасности может быстро устранить проблему. Если они сработали из-за непредвиденного события, устранение препятствия, вызвавшего сбой, и последующий сброс кобота зачастую решают проблему.
В последнее время технология сварки с использованием коботов получила широкое распространение на различных промышленных направлениях. Термин «кобот» — это сокращение от «коллаборативный робот», что означает автоматизированная роботизированная сварка которые взаимодействуют непосредственно с людьми таким образом, чтобы облегчить и повысить безопасность выполнения ими задач. Автомобильная промышленность является одной из крупнейших отраслей, применяющих сварку с использованием коботов. Это роботы, которые собирают автомобили, соединяя их отдельные компоненты посредством сварки. Благодаря этому автомобили производятся быстрее и более высокого качества. Электронная промышленность также активно внедряет сварку с помощью коботов. Такие коботы помогают в сборке электронных устройств, например, сваривая между собой мелкие детали. Это особенно важно, поскольку данные устройства должны изготавливаться быстро и с максимальной точностью. Сварка с помощью коботов также набирает обороты в металлообрабатывающей промышленности. Предприятия, выпускающие металлические детали для машин и инструментов, используют коботов для обеспечения прочных и точных сварных швов. Всё это позволяет сократить затраты времени и минимизировать ошибки. Сварка с помощью коботов оказывает влияние и на сектор пищевых продуктов и напитков: она применяется при производстве металлической тары и оборудования, соответствующих требованиям безопасности для контакта с пищевыми продуктами. Благодаря компаниям вроде MINYUE, прокладывающим путь в освоении этой технологии, всё больше предприятий убеждаются в значительной пользе, которую коботы могут принести их производственным процессам.
Максимальное использование автоматизации сварки с помощью коботов требует от компаний сосредоточения на показателе ROI (возврат инвестиций). ROI — это метрика, отражающая сумму денег, которую приносит бизнес по сравнению с тем, что он тратит. Прежде всего компании должны определить, в чём заключаются их реальные потребности. Необходимо точно выявить задачи, которые носят повторяющийся характер или представляют опасность для работников. Применение коботов для выполнения таких задач позволяет компаниям экономить средства на оплате труда и предотвращать несчастные случаи. Затем требуется надлежащее промышленный робот-сварщик для решения текущей задачи. MINYUE MINI ALL-IN-ONE использует подборку моделей, подходящих для различных потребностей в сварке. Предприятиям следует привлекать специалистов для определения наилучшего решения именно для них. Обучение также имеет решающее значение: работникам необходимо освоить безопасную работу совместно с коботами. Это приводит к снижению количества ошибок и повышению эффективности! Ещё один важный аспект — регулярное техническое обслуживание. Поддержание коботов в исправном состоянии обеспечивает их более высокую производительность и увеличивает срок службы, что способствует росту отдачи от инвестиций. И, наконец, предприятиям следует отслеживать полученные результаты. Это позволяет производителям оценить, сколько времени и средств сварка с использованием коботов помогает им сэкономить, тем самым объективно оценив инвестиции. Таким образом, они смогут принимать более обоснованные решения в будущем.
Предоставляется мощный сварочный робот с передней загрузкой, боковой загрузкой, нижней загрузкой, установкой на ганtries, интеллектуальным планированием траектории для нескольких роботов, множества внешних осей и позиционера для совместной работы. Реализуется симуляция движения робота, обнаружение столкновений, избегание сингулярности и детекция ограничений осей.
Компания Beijing Minyue Technology Co.,LTD, как ведущее высокотехнологичное предприятие в области непрограммируемого интеллектуального применения промышленных роботов. Мы специализируемся на гибком интеллектуальном производстве с нашими собственными разработками: RobotSmart - Система Интеллектуального Принятия Решений, SmartVision - Система Визуализации Структурного Света с Двумя Камерами, и SmartEye - Лазерная Система Отслеживания Швов. Предлагаем новое поколение интеллектуальных решений для сварки и резки роботов.
Использование функций поиска и отслеживания, сканирования сварочного шва, подтверждения положения и информации о сварочном шве, корректировки положения шва между 3D цифровой моделью и реальной деталью, а также решение проблемы смещения шва из-за ошибок входных материалов и термической деформации.
Быстро, точно,完全没有 программирования, высокая эффективность и точность. Это решает сложный процесс обучения традиционных роботов и экономит время простоя во время обучения.