Cobot-lassen is een innovatieve manier om lassen uit te voeren met robots die samenwerken met mensen. Deze robots, ook wel cobots genoemd, zijn bedoeld om werknemers te ondersteunen in plaats van ze te vervangen. Cobots stellen bedrijven in staat hun lasprocessen te optimaliseren en werk veiliger en efficiënter te automatiseren. Bij MINYUE beschouwen wij deze technologie als een echte game-changer voor bedrijven. Cobots zijn bovendien eenvoudig in gebruik en kunnen worden geleerd om een reeks lasopdrachten uit te voeren, wat ideaal is voor kleine en middelgrote bedrijven die willen schalen. Ze kunnen tijd besparen, fouten voorkomen en het leven van werknemers vergemakkelijken
Er zijn verschillende voordelen voor kleine en middelgrote ondernemingen bij cobot-lassen. Er zijn twee manieren waarop het u kan helpen besparen. In tegenstelling tot mensen, lasrobot kunnen op hoge snelheden werken en hebben geen pauzes nodig, waardoor ze in minder tijd meer kunnen produceren. Dit leidt tot een hogere productieomvang en lagere productiekosten. Bijvoorbeeld: een klein bedrijf met cobots kan ontdekken dat het tweemaal zoveel gelaste onderdelen per dag kan produceren dan wanneer alleen medewerkers de werkzaamheden uitvoeren. Dit kan resulteren in meer verkopen en, bij uitbreiding, meer winst!
Ten tweede kunnen cobots de kwaliteit van het werk verbeteren. Ze volgen strikte instructies en het risico op fouten is kleiner. Dat vertaalt zich in minder afval, inclusief onverkoopbare producten aan het einde van een seizoen. Door eersteklas onderdelen te produceren, kan een bedrijf een onberispelijke reputatie opbouwen en meer klanten winnen. Om dit mogelijk te maken, zijn cobots ook geprogrammeerd om veilig te werken naast menselijke collega’s. Ze zijn zelfs uitgerust met sensoren om te voorkomen dat ze zichzelf filmen of per ongeluk te dicht bij een medewerker komen.
En als een Cobot ook gewoon stopt met werken, kan dat te wijten zijn aan een veiligheidsfunctie die is geactiveerd terwijl er niets mis was: „De robot is ontworpen om mensen veilig te houden; dus wanneer er een storing wordt gedetecteerd — bijvoorbeeld een stroomstoot of een gebrek in de materialen die worden gebruikt voor de productie”, legt Kelly Chen (geen familieband) uit, softwareverkoopengineer bij de Cobot Academy van Universal Robots. „Dan schakelt de robot zich waarschijnlijk zelf uit.” Het controleren van de veiligheidssensoren kan vaak snel helpen. Als deze zijn geactiveerd door iets onvoorziens, dan kan het verwijderen van de oorzaak van de storing en het opnieuw instellen van de Cobot het probleem vaak oplossen.
De laatste tijd heeft cobot-lastechnologie grote populariteit genoten op uiteenlopende industriële terreinen. Cobot is een afkorting van ‘collaboratieve robot’, wat verwijst naar automatische robot-schuwelding die op een manier direct met mensen interacteren die het voor hen gemakkelijker en veiliger maakt om dingen te doen. De automobielindustrie is een van de grootste sectoren waarin cobotlassen wordt toegepast. Dit zijn robots die auto’s bouwen door verschillende onderdelen aan elkaar te lassen. Hierdoor kunnen auto’s sneller en van hogere kwaliteit worden geproduceerd. Ook de elektronica-industrie neemt cobotlassen steeds vaker in gebruik. Dergelijke cobots ondersteunen de assemblage van elektronica, bijvoorbeeld door kleine onderdelen aan elkaar te lassen. Dit is van groot belang, omdat deze apparaten snel en uiterst nauwkeurig moeten worden vervaardigd. Cobotlassen is ook in opkomst in de metaalbewerkingsindustrie. Fabrieken die metalen onderdelen produceren voor machines en gereedschappen maken gebruik van cobots om sterke, nauwkeurige lasverbindingen te garanderen. Dit bespaart tijd en voorkomt fouten. Cobotlassen heeft ook invloed op de levensmiddelen- en drankensector. Het is nuttig bij de productie van voedselveilige metalen verpakkingen en apparatuur. Met bedrijven als MINYUE die met deze technologie het pad effenen, ontdekken steeds meer bedrijven hoe voordelig cobots kunnen zijn voor hun productieprocessen.
Het maximale halen uit automatisering van lasprocessen met cobots vereist dat bedrijven zich concentreren op de ROI (terugverdientijd). ROI is een maatstaf voor het bedrag aan geld dat een bedrijf verdient ten opzichte van wat het uitgeeft. Ten eerste moeten bedrijven nagaan wat ze daadwerkelijk nodig hebben. Ze moeten de taken identificeren die herhaaldelijk worden uitgevoerd of gevaarlijk zijn voor werknemers. Het inzetten van cobots voor dit soort taken kan bedrijven helpen besparen op arbeidskosten en ongelukken voorkomen. Vervolgens hebt u de juiste industriële lasrobot voor de taak die voor de hand ligt. De MINYUE MINI ALL-IN-ONE maakt gebruik van een selectie modellen om aan diverse lasbehoeften te voldoen. Bedrijven moeten specialisten inschakelen om te bepalen wat het beste voor hen werkt. Opleiding is ook cruciaal. Werknemers moeten leren veilig samen te werken met cobots. Dat leidt tot minder fouten en betere efficiëntie! Een ander aspect om te overwegen is regelmatig onderhoud. Het in goede staat houden van de cobots zorgt ervoor dat ze beter presteren en langer meegaan, waardoor het rendement op de investering toeneemt. En ten slotte moeten bedrijven hun resultaten bijhouden. Dit stelt fabrikanten in staat om te zien hoeveel tijd en geld laswerken met cobots hen besparen, waardoor de waarde van de investering effectief kan worden bepaald. Op die manier kunnen zij in de toekomst weloverwogen beslissingen nemen.
Geef krachtige schuine laders, zijkantladers, omgekeerde laders, brugmontage, intelligente trajectplanning voor meerdere robots, meerdere externe assen en positioneerders voor samenwerkende taken. Realiseer robotbewegingssimulatie, botsdetectie, singulariteitsvermijding en aslimietdetectie.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als wereldleider in hightech bedrijven voor niet-onderricht-intelligente toepassingen van industriële robots. We specialiseren ons in flexibele intelligente productie met onze zelfontwikkelde RobotSmart - Intelligent Beslissingsstelsel, SmartVision - Binoculaire Gestructureerd Lichtvisiesysteem, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsysteem. Lever een nieuwe generatie intelligente robotweld- en snijoplossingen.
De functie van detecteren en traceren wordt toegepast, het lasnaad scannen, de positie en informatie van het lasnaad bevestigen, de positie van het lasnaad corrigeren tussen het 3D-digitale modellening en het werkpakket, en het probleem van scheef lassen door materialenfouten en thermische deformatie oplossen.
Snel, nauwkeurig, volledig zonder programmering, hoog rendement en hoge precisie. Het lost het ingewikkelde onderwijsproces van traditionele robots op en bespaart de stilstandstijd van het onderwijsproces.
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
