金属を扱う際の最も重要なプロセスの一つは溶接です。私たちは溶接によって2つの金属部品を結合します。溶接は金属部品の端を溶かし、その後冷却して固化させます。これは非常に高い技術が必要で、強くて安全な溶接を行う必要があります。もちろん、溶接が正しく行われなかった場合、結合は弱くなり、金属部品が分離する可能性があります。それが理由で、適応型や自律型のロボット溶接といった新しい技術が、製品を製造する工場で人気を得ています。
溶接のクールなロボット応用例として、例えばMINYUEのアダプティブ溶接技術があります。 ロボット式溶接腕 これらのロボットがユニークである理由は、使用している材料に基づいて溶接方法を切り替える能力を持っていることです。例えば、異なる種類の金属を溶接する場合、移動速度、溶接時の温度、さらには溶接トーチの角度まで変えることができます。この自己修正能力により、すべての溶接が適切に行われることを保証します。これは、自動車や建築業界など、安全性と正確な品質管理が重要な分野で強力な溶接を作り出す上で非常に重要です。
次に、以下のことを議論していきましょう 自動ロボット溶接 これらは、人が操作する必要のない自律型ロボットです。素晴らしいのは、これらのロボットをプログラムして、金属部品の周りを移動しながら溶接を行い、一度も止まることなく作業を続けることができる点です。昔は、人間の溶接工が溶接速度や溶接トーチの角度などを調整するために休憩を取る必要がありました。しかし、自律型溶接ロボットを使用すれば、24時間働き続けることができます。その結果、このアップデートは工場に、高精度な溶接を行うだけでなく、多くの時間を節約し、コストを削減できる方法を示しています。
溶接プロセスは、工場における最も重要で重要な生産技術の一つです。その特筆すべき特徴の一つは、溶接がより一貫性があることです。これは、溶接が行われた場合、前回と同じになる可能性が高いことを意味します。なぜなら、アダプティブロボットはMINYUEに応じて調整するからです。 自動ロボット溶接システム さまざまな金属に対するプロセスにおいて、各溶接が正しいことを確保する方が容易です。これは、最終ユーザー向け製品の安全性と堅牢性を確保するために非常に重要です。さらに、適応型溶接システムは速度と効率の面で人間の溶接工を上回る能力を持っています。その結果、工場では生産時間が短縮され、コストが削減されるため、市場運営にとってポジティブな影響があります。
正確さを見過ごしてはいけません ロボット式溶接自動化 これらのMINYUEロボットは、小さな部品や繊細な部品でも高精度な溶接を行うように設計されています。このような精密さは、航空宇宙分野や電子検出器において極めて重要です。これらの分野では、溶接ビードが不完全であるというわずかなミスでも、製品が正しく動作しなかったり、完全に故障したりすることがあります。自律型ロボットを使用することで、メーカーはすべての溶接が最高の精度で行われることを保証できます。これにより、より良い製品が生まれ、顧客が満足し、消費者が購入した商品を信頼することにつながります。
検出と追跡機能を採用し、溶接継ぎ目をスキャンしてその位置や情報を確認し、3Dデジタルモデル図と実際の部品間の溶接位置を補正し、材料の誤差や熱変形によるずれ溶接の問題を解決します。
高速、正確、完全にプログラミング不要、高効率かつ高精度です。伝統的なロボットの複雑な教育プロセスを解決し、教育によるダウンタイムを削減します。
北京民悦科技有限公司は、産業用ロボットの非教育的な知能応用における世界をリードするハイテク企業です。自社開発の RobotSmart - インテリジェント意思決定システム、SmartVision - 二眼構造光ビジョンシステム、および SmartEye - レーザービジョン溶接追跡システムを使用して、柔軟な智能制造に特化しています。次世代の知能型ロボット溶接・切断ソリューションを提供します。
強力な溶接ロボットを提供し、前面搭載、側面搭載、逆さ搭載、ガantry設置、複数ロボット用のインテリジェントな軌道計画、複数の外部軸、そして協働作業用のポジショナーをサポートします。ロボット動作シミュレーション、衝突検出、特異点回避、軸制限検出を実現します。
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