Taglio Robotico con Smussatura Automatica

Il processo di inclinatura deriva dalla richiesta di saldatura ed è un processo necessario prima della saldatura delle lastre d'acciaio spesse da 8~120mm, utilizzato ampiamente in settori ad alta concentrazione di mercato come macchinari per la mineraria del carbone, macchinari per la costruzione, acciai strutturali edili, costruzioni navali, recipienti a pressione e così via. L'inclinatura taglia una vasta gamma di pezzi lavorati, con piccole serie, basso grado di standardizzazione e la necessità di compensare l'altezza della torcia, la velocità di taglio e lo scarto della fessura.

Le dimensioni e il tipo di pezzi per gli supporti idraulici variano ampiamente, richiedendo la lavorazione di 100~800 pezzi inclinati con diverse specifiche.

Taglio manuale tradizionale: gli attrezzi e i jig richiesti sono difficili da adattare a una vasta gamma di pezzi lavorati, specialmente parti con bordi arrotondati, con una forte dipendenza dall'esperienza dei lavoratori.

Taglio a bevel con robot: l'insegnamento manuale è difficoltoso, richiede di fermarsi, basso tasso di utilizzo del robot. Molteplici specie, piccole serie, grandi deviazioni dei materiali in entrata, frequenti cambi di produzione.

Difficoltà nella posizionatura del pezzo: la posizionatura tradizionale dei pezzi utilizza pin di limite, le posizioni degli pin per diversi tipi di pezzi sono diverse, si dipende fortemente dall'esperienza del processo.

Lungherie extra-lunghe di 10 metri o più richiedono attrezzature costose per garantire la precisione.

MinYue technology offre soluzioni intelligenti di taglio a bevel per lastre di spessore medio per le imprese di produzione di teste di macchine per il carbone.

1. Ci vogliono 30-40 minuti per programmare un pezzo con l'insegnamento manuale, ma solo 2 minuti con la piattaforma di decisione intelligente RobotSmart di MinYue Technology, e i disegni vengono importati in blocco per generare rapidamente i parametri di taglio a bevel.

2. Impiega 5-10 minuti per posizionare manualmente il pezzo lavorato, ma ora viene posizionato a piacimento. Il posizionamento tramite il sistema di visione SmartVision-3D risparmia tempo per l'inserimento e la rimozione dei pin di limite. Il caricamento e lo scaricamento sono facili e convenienti.

3. Configurazione con più postazioni di lavoro, adatta a diversi modi di produzione, combinata con robot per il caricamento e lo scaricamento, coordinazione dual-machine, realizzando un funzionamento ininterrotto delle macchine per 24 ore su 24, con una produzione al massimo della capacità.

4. Soluzione intelligente specificamente progettata per pezzi lavorati ultra-lunghi, mantenendo alta qualità e precisione durante la lavorazione di componenti di grandi dimensioni, in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione di pezzi ultra-lunghi relativi agli idrofori con specifiche di 8-10 metri, coprendo librerie di processi intelligenti come plasma, fiamma, ecc., e supportando tipi di taglio incluse V positiva e negativa, Y positiva e negativa, X, K, gradiente e altri.

5、SmartEye - Sistema di tracciamento visivo laser, posizionamento laser lineare, tracciamento della traiettoria di taglio, l'ottimizzazione degli spigoli smussati può essere garantita a +/- 0,5 mm.

6、In origine, un operaio esperto doveva operare un robot, ora un operaio qualunque può supervisionare 3 robot o più contemporaneamente, l'efficienza complessiva di produzione aumenta del 60%.

Realizza veramente il taglio con un solo clic, inizia la produzione in 2 minuti, senza alcun programma

alta efficienza e alta precisione.

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