Sensore laser per il tracciamento del cordone di saldatura MY-800-325
I sensori di tracciamento integrati utilizzano luce laser per illuminare la superficie da saldare, generando un fascio laser catturato da una telecamera ad alta definizione ,La roadmap tecnologica integrata impiega un’elaborazione parallela ad alta velocità basata su CMOS e FPGA, consentendo al sensore di eseguire autonomamente i calcoli senza ricorrere a un computer di controllo industriale, realizzando così un vero edge computing. Attraverso l’elaborazione algoritmica, le caratteristiche tridimensionali del cordone di saldatura vengono convertite in informazioni strutturate, tra cui le coordinate del cordone, lo scostamento e gli interstizi. Queste informazioni vengono trasmesse al controller del robot, fornendogli la traiettoria di saldatura e i parametri di processo necessari per guidare il robot nell’esecuzione della saldatura o nella correzione in tempo reale delle deviazioni del pezzo in lavorazione, garantendo così un’operazione di saldatura perfetta. Rispetto ad altre soluzioni, il tracciamento laser della saldatura offre vantaggi quali funzionamento senza contatto, elevata precisione, elevata velocità e forte adattabilità.
- Panoramica
- Supporto per il marchio dei robot
Il sensore adotta la misurazione con luce strutturata lineare, che ha una velocità di imaging a linea rapida, nessun contatto e nessun movimento meccanico; forte capacità di adattamento, in grado di fornire parametri del saldatore; completamente incorporato, con computer industriali esterni e molti altri vantaggi, è ampiamente utilizzato in diversi tipi di saldatura automatizzata. Indipendentemente dal processo di saldatura, possiamo fornire un supporto affidabile e prestazioni stabili per garantire ottimi risultati in diverse situazioni di saldatura.
Il sensore è adatto alle applicazioni più esigenti, poiché è insensibile alla luce stray, all'acqua e alla polvere (IP67) ed immune alle radiazioni elettromagnetiche (EMC).
Con funzione potente F .
01. correzione della posizione e del deviazione
La funzione di correzione della posizione e della deviazione viene utilizzata per scenari di saldatura flessibile di differenti pezzi dello stesso modello ma con tolleranze non allineate. Questa funzione garantisce che non sia richiesto alcun intervento manuale durante il cambio dei pezzi, e il robot è guidato dal sistema di correzione della posizione e della deviazione per ottenere una saldatura precisa.
Posizionamento a due punti adatto per saldature 2D offset rettilinee.
Posizionamento Multi-Punto Adatto per saldature 2D a tratti multi-segmento.
Posizionamento a Segmenti Adatto per saldature 3D a tratti multi-segmento.
02. Rilevamento in Tempo Reale
La funzione di tracking in tempo reale viene utilizzata in scenari di saldatura che richiedono alta efficienza e nessuna interferenza spaziale. Il sensore è fissato in posizione relativa rispetto alla torcia da saldare, e la torcia da saldatura regola automaticamente il percorso di saldatura in base ai dati delle coordinate 3D.
03. Scansione e automatica saldatura ,
La funzione di scansione e saldatura automatica consente al sensore di raccogliere prima le informazioni geometriche delle saldature. Questa funzione è adatta per ambienti di saldatura con superfici altamente riflettenti, spazi angusti e scenari di saldatura complessi.
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Laser Cucitura Tracciamento
Il tracciamento laser del giunto può rilevare deviazioni dell’attacco di saldatura in altezza, in profondità e lateralmente (a sinistra e a destra) .
Può rilevare giunti di saldatura con piccoli interstizi .
Risolve il problema del tracciamento del giunto di saldatura per la giunzione di lamiere sottili .
La distanza ottimale di osservazione è di circa 500 mm .
Supporto saldatura tipo
Saldatura a V
Saldatura a staffa
Saldatura a raccordo
Saldatura a sovrapposizione
Saldature a lap, ecc.
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Lunga distanza di visione verticale, evitando interferenze evitare interferenze, Adatto per il posizionamento a lunga distanza . Adatto per strutture in acciaio e macchine da costruzione costruzione navale Industria.
Con il modulo Wi-Fi, è possibile eseguire il debug di più sensori utilizzando un singolo tablet Windows.
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Supporta la comunicazione multipiattaforma per tablet e telefoni cellulari
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| NO | Nome dell'articolo | Specifiche | Quantità | Osservazione | |
| 1 | Interruttore | KeepLink | 1 | KP-9000-104GTP | Barra |
| 2 | Sensore a laser per il tracciamento delle cuciture | MY-800-325 | 1 | SN:20250318LDWPR05 | Barra |
| 3 | Cavo di alimentazione del sensore | 15 metri | 1 | convenzionale da 15 m | Barra |
| 4 | Cavo di comunicazione del sensore | 15 metri | 1 | convenzionale da 15 m | Barra |
| 5 | Linea di comunicazione tra computer industriale e robot | NT-PT-15m | 1 | Barra | |
| 6 | Cavo di alimentazione del computer industriale | DC 12V | 1 | Barra | |
| 7 | Schermo antiscintilla | MY-Schermo antiscintilla bloccato | 1 | Barra | |
| 8 | Lente di protezione del sensore | 5 | Barra | ||
| 9 | Piastra isolante del sensore | MY-isolante | 1 | Barra | |
| 10 | Accessori per viti | 1 Set | 1 | Barra | |
| 11 | Testa pneumatica | POC6M5 | 1 | Barra | |
| 12 | Certificato | / | 1 | Barra | |
| 13 | Carta di garanzia | / | 1 | Barra |
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Compensazione per le imprecisioni nella preparazione delle giunzioni e dei componenti.
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Si prega di selezionare il tipo in modo ragionevole in base all'effettivo ambito di applicazione, per evitare collisioni tra il sensore e il pezzo lavorato; generalmente il carico del robot deve essere di 20KG.
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Prezzo EXW: 3800 USD
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