वेल्डिंग मटेरियल्स को एकसाथ जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले तरीके है। आप मटेरियल्स को पिघलाने और ठंडा करने के लिए गर्म करते हैं। जब मटेरियल्स ठंडे हो जाते हैं, वे एक मजबूत बांधन बनाते हैं जो उन्हें घुटने से चिपका देता है। वेल्डिंग बहुत सारे व्यापारों में उपयोग किए जाने वाली बहुमूल्य कौशल है। यह निर्माण से जुड़ा है, जब लोग घरों और पुलों जैसी चीजें बनाते हैं। MINYUE लेज़र वेल्डिंग स्वचालन फैक्टरी में भी कारों और मशीनों जैसी चीजों का निर्माण करने के लिए उपयोग की जाती है। वेल्डिंग का उपयोग बगीचे के उपकरण, खिलौने और यहां तक कि घरेलू वस्तुओं को बनाने के लिए भी किया जाता है।
वेल्डिंग ऑटोमेशन को एक प्रौद्योगिकी के रूप में परिभाषित किया गया है जो यंत्रों और उपकरणों का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया की सहायता करती है। इस कारण वेल्डिंग तेज़, सटीक और कुशल बन जाती है। जब हम "तेज़" कहते हैं, तो हमारा मतलब है कि काम कम समय में पूरा होता है। 3-D कोऑर्डिनेट सिस्टम में कार्य करने वाला कोऑर्डिनेट वेल्डिंग रोबोट "बहुत अधिक सटीक" होता है। और "अधिक कुशल" का मतलब है कि यह समय और संसाधनों की बचत के साथ किया जाता है।
मशीनों का उपयोग करने से लाभ: हैंड वेल्डिंग की तुलना में - सबसे बड़े फायदों में से एक यह है कि यह कंपनियों को समय और पैसे बचाने में मदद कर सकता है। MINYUE रोबोटिक वेल्डिंग स्वचालन सभी वेल्डिंग काम कर सकते हैं और यह असेंबली लाइन की विधियों की तुलना में कहीं तेज है। यह उन्हें अपने काम को समय सीमा के भीतर पूरा करने और डेडलाइन को पूरा करने में मदद करता है। इसका अर्थ है कि वे एक ही समय पर अधिक परियोजनाओं को ले सकते हैं, और शायद अधिक पैसे कमा सकते हैं।
काम को स्वचालित करने से एक और बड़ा फायदा है: यह कर्मचारियों को सुरक्षित रखने में मदद कर सकता है। वेल्डिंग कभी-कभी खतरनाक हो सकती है, विशेष रूप से यदि कर्मचारियों को अजीब या असहज स्थितियों में रखना पड़ता है। सामान के साथ काम करने से कर्मचारियों को ये खतरनाक परिस्थितियां टालने में मदद मिलती है। वे एक सुरक्षित दूरी से मशीनों की निगरानी कर सकते हैं, इस तरह उन्हें हानि से बचने का मौका मिलता है।
वेल्डिंग स्वचालन कई कंपनियों को अपने कार्यों को सरल बनाने और अपनी कुशलता और उत्पादकता बढ़ाने के लिए प्रेरित कर रहा है। उन्हें मशीनों का उपयोग करके परियोजना के समाप्ति के समय को तेजी से करने में सक्षम होने का फायदा मिलता है। यह बहुत महत्वपूर्ण होता है जब उन्हें डेडलाइन में बाध्य किया जाता है या ग्राहक अपने ऑर्डर को जल्दी पाना चाहते हैं। इसके अलावा, चूंकि वे वेल्डिंग को स्वचालित कर सकते हैं ताकि पहली बार में ही सही काम कर सकें, वे अपशिष्ट को कम करते हैं। यह इसका मतलब है कि कम सामग्री अपशिष्ट होती है, जो न केवल पैसे की बचत होती है, बल्कि बनाए गए उत्पादों की गुणवत्ता को भी सुधारती है।
उन्नत प्रौद्योगिकी द्वारा संचालित रोबोटिक वेल्डिंग स्वचालन आधुनिक समय की विनिर्माण प्रक्रिया का बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। वर्तमान में कई कंपनियां रोबोटिक प्रौद्योगिकी और अन्य स्मार्ट मशीनों का उपयोग वेल्डिंग कार्यों को संभालने के लिए कर रही हैं। ये फिक्सचर्स प्रोग्राम किए जा सकते हैं, ताकि वे एक ही वेल्डिंग कार्य को बार-बार कर सकें। MINYUE स्वचालित वेल्डिंग रोबोट उन्हें समान परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है, प्रत्येक बार संगति के साथ, जो विनिर्माण में महत्वपूर्ण है।
विशेषज्ञ अक्सर सूचीबद्ध कार्यों पर ऑटोमेशन के प्रभाव के बारे में चर्चा करते हैं। परंपरागत तकनीकों की तुलना में इसके कई लाभ होने के कारण, कई विशेषज्ञ विश्वास करते हैं कि ऑटोमेशन वेल्डिंग का भविष्य है। MINYUE ऑटोमेटेड रोबोटिक वेल्डिंग इंसानी वेल्डरों की तुलना में वेल्डिंग कार्यों को अधिक तेजी से और सटीकता के साथ पूरा कर सकता है। यह उच्च उत्पादकता का कारण बनता है - कम समय में अधिक काम।
बीजिंग मिन्युए टेक्नोलॉजी को., लिमिटेड, दुनिया की सबसे अग्रणी हाई-टेक उद्यमों में से एक है जो औद्योगिक रोबोटों के गैर-शिक्षण-आधारित बुद्धिमान अनुप्रयोगों पर केंद्रित है। हम फ्लेक्सिबल बुद्धिमान विनिर्माण में विशेषज्ञ हैं, जिसमें हमारे स्व-विकसित RobotSmart - बुद्धिमान निर्णय लेने वाला प्रणाली, SmartVision - दोनों आँखों वाला संरचित प्रकाश दृष्टि प्रणाली, और SmartEye - लेजर दृष्टि खिड़की पीछा प्रणाली शामिल है। बुद्धिमान रोबोट वेल्डिंग और कटिंग के लिए एक नई पीढ़ी के समाधान प्रदान करते हैं।
बहुत सारे रोबोटों, बहुत सारे बाहरी अक्षों और स्थिति-निर्धारक के लिए सहयोगी कार्य के लिए शक्तिशाली वेल्डिंग रोबोट पूर्व लोडिंग, पार्श्व लोडिंग, उलटा लोडिंग, गेनtry माउंटिंग, बुद्धिमान त्रयाक्षीय योजना प्रदान करते हैं। रोबोट गति सिमुलेशन, संघटना का पता लगाएं, एकलता से बचना और अक्ष सीमा का पता लगाएं।
तेज, सटीक, पूरी तरह से कोई प्रोग्रामिंग नहीं, उच्च कार्यक्षमता और उच्च सटीकता। यह पारंपरिक रोबोटों की जटिल शिक्षण प्रक्रिया को हल करता है और शिक्षण प्रक्रिया के दौरान बंद रहने को बचाता है।
फाइंडिंग और ट्रैकिंग की सुविधा का उपयोग करके, वेल्ड सीम को स्कैन करना, वेल्ड सीम की स्थिति और जानकारी की पुष्टि करना, 3D डिजिटल मॉडल ड्राइंग और वास्तविक कार्यपट्टी के बीच वेल्ड सीम की स्थिति को सही करना, और आगंतुक सामग्री की त्रुटि और थर्मल विकृति के कारण वेल्ड की बाधा समस्या को हल करना।
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