Kobotslas is 'n innoverende manier om laswerk met robotte te doen wat saam met mense werk. Hierdie robotte, bekend as kobots, is bedoel om werknemers te ondersteun eerder as om hulle te vervang. Kobots laat dit vir maatskappye moontlik om hul laswerkbedrywighede te optimaliseer en werk op 'n veiliger en doeltreffender wyse outomaties te maak. By MINYUE beskou ons hierdie tegnologie as 'n regte spelveranderder vir besighede. Kobots is ook maklik om te gebruik en kan geleer word om 'n verskeidenheid laswerktaak uit te voer, wat ideaal is vir klein- en middelgrootte-ondernehemings wat wil groei. Dit kan tyd bespaar, foute voorkom en werknemers se lewens vergemaklik.
Daar is verskeie voordele vir klein- en middelgrootte-ondernehemings by kobotslas. Daar is twee maniere waarop dit jou kan help bespaar. In teenstelling met mense, skeidingrobot kan by hoë spoed werk en het nie rusperiodes nodig nie, sodat hulle meer in minder tyd kan vervaardig. Dit lei tot ’n hoër uitset en verminderde vervaardigingskoste. Byvoorbeeld, ’n klein besigheid met samewerkende robots (Cobots) kan ontdek dat hulle twee keer soveel gelasde onderdele per dag kan vervaardig as wat moontlik sou wees as slegs werknemers die werk sou doen. Dit kan vertaal word na meer verkope en, gevolglik, wins!
Tweede, kan samewerkende robots (Cobots) die gehalte van die werk verbeter. Hulle volg streng instruksies en die risiko van foute is laer. Dit vertaal na minder afval, insluitend onverkoopbare produkte aan die einde van ’n seisoen. Deur eersteklas onderdele te vervaardig, kan ’n maatskappy ’n onberispelike reputasie opbou en meer kliënte wen. Om dit effektief te laat werk, word Cobots ook geprogrammeer om veilig te wees wanneer hulle langs menslike kollegas werk. Hulle het selfs sensore ingebou om te voorkom dat hulle hulself vaslê en moontlik ’n sitmaat te naby bring. Dit maak die hele werksplek veiliger.
En as 'n Cobot ook net ophou werk, kan dit wees dat 'n veiligheidsfunksie geaktiveer is terwyl daar eintlik niks verkeerd was nie: „Dit is ontwerp om mense veilig te hou, dus as 'n fout opgespoor word — soos enige tipe kragstoot of defek in die materiale wat vir vervaardiging gebruik word — sal die robot waarskynlik self afskakel,“ wys Kelly Chen (geen familieverband nie), sagteware-verkoopingenieur by Universal Robots se Cobot Academy, daarop. Die veiligheidssensore nakien, kan dikwels 'n vinnige oplossing wees. As hulle geaktiveer word wanneer iets onverwags gebeur, kan die verwydering van enige voorwerp wat die fout veroorsaak het, en die herstel van die Cobot dikwels die probleem regstel.
In die jongste tyd het Cobot-lasertegnologie wêreldwyd gewilde populariteit op verskeie industriële terreine geniet. Cobot is 'n afkorting vir samewerklike robot, wat verwys na outomatiese robotiese skerming wat direk met mense interaksie het op 'n manier wat dinge vir hulle makliker en veiliger maak om te doen. Die motorbedryf is een van die grootste bedrywe wat kobotlaswerk toepas. Dit is die robotte wat motors bou deur verskeie dele daarvan aan mekaar te las. Dit help hulle om motors vinniger en van hoër gehalte te vervaardig. Die elektronikabedryf is 'n ander wat kobotlaswerk aanvaar. Sulke kobots help by die samestelling van elektronika, soos byvoorbeeld die las van klein onderdele aan mekaar. Dit is belangrik omdat hierdie toestelle vinnig en met groot noukeurigheid vervaardig moet word. Kobotlaswerk neem ook toe in die metaalbewerkingsbedryf. Fabrieke wat metaalonderdele vir masjinerie en gereedskap vervaardig, gebruik kobots om sterk, noukeurige lasse te verseker. Al hierdie maatstawwe kan tyd en foute voorkom. Kobotlaswerk het ook 'n impak in die voedsel- en dranksektor. Dit is nuttig by die vervaardiging van voedselveilige metaalhouers en toestelle. Met besighede soos MINYUE wat die pad met hierdie tegnologie baan, ontdek baie ander maatskappye net hoe voordelig kobots vir hul vervaardigingsinspannings kan wees.
Om die meeste uit Cobot-lasoutomasie te kry, moet maatskappye hul fokus op ROI (terugverdieningskoers) plaas. ROI is ’n meting van die bedrag geld wat ’n besigheid verdien in vergelyking met wat dit spandeer. Vir een ding moet besighede oorweeg wat hulle werklik nodig het. Hulle moet die take identifiseer wat herhalend of gevaarlik vir werknemers is. Die gebruik van Cobots om hierdie soort take uit te voer, kan maatskappye help om geld op arbeidskoste te bespaar en ongelukke te vermy. Dan het jy die regte industriële skerwrobot vir die taak wat voorlê. MINYUE MINI ALL-IN-ONE maak gebruik van ’n keuse van modelle om verskeie lasbehoeftes te bekomb. Besighede moet spesialiste betrek om te bepaal wat die beste vir hulle sal werk. Opleiding is ook noodsaaklik. Werknemers moet leer hoe om veilig saam met kobotte te werk. Dit lei tot minder foute en beter doeltreffendheid! ’n Ander aspek om te oorweeg, is voortdurende onderhoud. As kobotte in ’n gesonde toestand gehou word, presteer hulle beter en gaan langer duur, wat ’n groter terugslag op die belegging moontlik maak. En laastens moet besighede hul resultate volg. Dit stel vervaardigers in staat om te sien hoeveel tyd en geld kobotlaswerk hulle bespaar, wat effektief die waarde van die belegging bepaal. Op dié manier kan hulle meer ingeligte besluite vir die toekoms neem.
Verskaf kragtige skermsmidde-robots met vooraflading, sydelading, omgekeerde ladings, bruggemontering, intelligente trajektoriebeplanning vir meerdere robots, meerdere eksterne assies en posisieërs vir samewerkende werksaamhede. Verwezenlik robotbewegingssimulasie, botsingsdeteksie, singulariteitsvermyding en aslimietdeteksie.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, as die wêreld se voerende hoëtegnologiebedryf vir nie-onderwysige intelligente toepassings van industriële robots. Ons spesialiseer in buigsame intelligente vervaardiging met ons selfontwikkelde RobotSmart - Intelligente Besluitnemingsstelsel, SmartVision - Tweeoggestruktureerde Ligvisiestelsel, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsisteem. Verskaf 'n nuwe generasie intelligente robotwels- en snyoplossings.
Gebruik van die funksie om te soek en te trak, skandeer die weldnaai, bevestig die posisie en inligting van die weldnaai, korrekteer die posisie van die weldnaai tussen die 3D-digitale modeltekening en die werkstuk, en los die probleem van afwykende welds op as gevolg van materiaalfoute en termiese deformasie.
Vinnig, akkuraat, volkome Geen-Programmering, hoë effektiwiteit en hoë presisie. Dit los die ingewikkelde onderrigproses van tradisionele robots op en bespaar die stilstandtyd van die onderrigproses.
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
