Наприклад, датчики відстеження з'єднань при зварюванні є ефективними пристроями промислової автоматизації, які допомагають працівникам підтримувати правильне вирівнювання при зварюванні. У великій фабриці ці датчики мають дуже важливу роль, оскільки щодня випускається багато різних продуктів. Подивіться уважніше і дізнайтеся більше про ці корисні пристрої.
Датчики відстеження з'єднань при зварюванні від MINYUE, а також лазерний датчик шва можна уявити як маленьких помічників, які стоїть поруч і забезпечують те, щоб деталі залишались на місці під час зварювання. Вони [розумні інструменти] контролюють, де знаходяться деталі, і допомагають працівникам знати, чи все йде гладко, використовуючи сучасне машинне навчання. Це схоже на те, ніби побачити друга, який стоїть поруч з вами, коли ви працюєте, і каже вам, чи помилились ви, чи ні.
Використання датчиків відстеження з'єднань при зварюванні MINYUE та датчик слідкування за лінією у фабриках має багато переваг. Одна з великих переваг полягає в тому, що цей тип сенсорів допомагає працівникам подвоювати перевірку того, чи правильно вони збирають предмети, що економить час і гроші на довгий період. Правильне підключення мінімізує можливість переробляти роботу, що може бути дуже витратною. Ці сенсори також забезпечують безпеку та міцність звареного об'єкта. Це особливо критично в галузях, де кінцеві продукти мають бути міцними та надійними, наприклад, у будівництві або в тяжолій виробничій техніці.

Сенсори для відстеження зварювальних стыків, а також MINYUE автоматичний датчик відстеження сварки допомагають людям працювати швидше та точніше. Вони забезпечують те, що деталі, які з'єднуються за допомогою сварки, знаходяться в правильному положенні протягом всього процесу сварки. Це дозволяє працівникам виконувати роботу швидше, оскільки їм не доводиться турбуватися про те, що деталі будуть рухатися або зсуватися. Крім того, ці сенсори забезпечують правильне розташування та форму швів. Це важливо, оскільки підтверджує, що кінцевий продукт є міцним і безпечним для використання. Приклад: Правильні шви тримають їх разом правильно, що запобігає можливим аваріям або неполадкам у майбутньому.

Виявлення помилок на заводі: використання сенсорів для відстеження сварних стыків та датчики відстеження шва ці датчики дуже важливі для забезпечення того, що виробляються продукти є ідеальними та безпечними для людей. Вони допомагають виявляти помилки швидше, ніж пізніше, коли вони могли б розвинутися у більш серйозні проблеми, економлячи час та гроші. Коли працівники можуть виявити проблеми на початкових етапах, вони можуть вирішувати їх швидко. Компанії можуть гарантувати найвищу якість своїх продуктів та їх готовність до продажу клієнтам за допомогою цих датчиків.

У майбутньому датчики трекінгу з'єднань при зварюванні все ще будуть розвиватися та ставати все ціннішими як для працівників, так і для заводів. Зараз вони розробляють нові датчики, які зможуть робити набагато більше, включаючи швидше та краще, ніж раніше. Це означає, що працівники зможуть виконувати свою роботу ще краще та матимуть більшу ймовірність забезпечити те, що все, що вони створюють, є ідеальним. Ми дуже сподіваємося на майбутнє нових датчиків трекінгу з'єднань при зварюванні і не можемо дочекатися, що вони ще принесуть.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.