Чи задумувалися ви коли-небудь, як ці машини працюють так правильно і так добре? Одна з таких дивовижних технологій - це Сенсор Постійного Шву MINYUE. Монітор Зварювання з Низьким Трим: Цей особливий сенсор забезпечує те, що все знаходиться на своєму місці й у правильний час, що може значно підвищити якість зварювання. Він навіть може виявити найменші неточності у шві, який є лінією, утвореною при зварюванні між двома металевими деталями. Коли він виявляє помилку, він допомагає її виправити, щоб забезпечити бездоганне зварювання кожного разу. Це гарантує міцний і надійний кінцевий продукт.
Як працюють датчики слідкування за прямыми швами? Ці лазерний датчик шва використовують високорозрізні камери, які добре вміють фіксувати мелкі деталі, а також комп'ютерні програми, що сприяють розпізнаванню об'єктів. Під час процесу зварювання сенсор неперервно стежить за швом. Він наглядає за кожним рухом, і коли щось йде не так, він негайно надсилає повідомлення про попередження на машину для зварювання. Ці швидкі комунікації дозволяють машині робити коректировки у процесі, щоб зберігати пряму лінію шва та міцне зварювання. Це допомагає забезпечити точність процесу зварювання завдяки цим сенсорам.

Ось декілька переваг впровадження сенсорів слідкування за прямою шва, а також автоматичний датчик відстеження сварки у заводських або промислових середовищах. Ну, по-перше, вони економлять час і гроші. Це тому, що ці сенсори вилучують необхідність коригувань працівниками під час процесу зварювання. І нашим співробітникам не доводиться робити стільки змін, тому вони мають час на все інше, що важливо зробити. Крім того, вони покращують якість швів, коли їх використовують. Таким чином, створені продукти набагато більш тривалі та міцні. Загалом, ці сенсори допомагають компаніям розробляти кращі продукти швидше, що критично для кожного бізнесу.

Тепер давайте розглянемо, що робить сенсори слідкування за прямою шва MINYUE унікальними та датчик трекінгу у реальному часі робота. Ця технологія дозволяє сенсорам моніторити та керувати процесом зварювання в реальному часі. Ці сенсори включають камери, які здатні захоплювати навіть найменші деталі шва завдяки високій розрізнювальній здатності. Комп'ютерне програмне забезпечення оперативно аналізує ці дані та швидко доточується для створення точного шва. Такий тип технології дозволяє виробникам досягти більшої точності та повторюваності у процесах зварювання. Це проявляється у тому, як виготовляються продукти.

Датчики прямого шва MINYUE (SSTS) дозволяють значно покращити ефективність процесів зварювання підприємства. З цими датчиками вилучено необхідність постійного нагляду або налагодження з боку робітників. Це дозволяє працівникам перенаправити свої зусилля на більш важливі завдання, що створює набагато чистіший та більш ефективний потік роботи. Крім того, датчики не втомлюються, тому вони гарантують, що кожне зварювання буде найвищої якості. Це, у свою чергу, означає, що компанії, які приймають таку технологію, мають швидший час виробництва та збільшений вихід.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.