Технологія лазерного шву — це захоплива інновація, яка використовує промені світла для нежного і точного сполучення тканин. З "чарівним інструментом" (що використовує метод вимірювання плоскої поверхні у пряму лінію) машини вимірюють тканину у пряму лінію, роблячи кожну цінну тканину досконалою! Ця чудова технологія, відома як лазерна технологія, перетворує процес виготовлення тканин для одягу та будь-яких товарів на основі тканини. MINYUE Система лазерного відстеження шву сприяє прискоренню процесу виготовлення виробів з тканини та робить вашу роботу легшою та більш точною. Як результат — менше помилок та кращі продукти.
Чи бачили ви колись, як машина вирізає тканину лазером? Це чудова сила променевого шукання!! Цей фантастичний інструмент забезпечує найбільший термін експлуатації, уникнувши неточних вирізів при кожному матеріалі. Використання передових лазерних технологій у машині дозволяє їм працювати швидше та ефективніше. Це дозволяє людям виготовляти одяг, сумки та інші предмети набагато швидше, ніж раніше. Це робить весь процес виробництва гладшим завдяки пошуку шву за допомогою лазера, що економить час та гроші для компаній, які виробляють ці продукти.
Точність дуже важлива при виготовленні одягу. Пошук лазерного шву допомагає прискорити точне виробництво, забезпечуючи те, що кожний виріз є ідеальним. MINYUE лазерний датчик шва допомагаючи машині правильно вирізати тканину, не залишаючи місця для помилок. Це чудовий факт, оскільки це означає, що вся одяг, який ви носите, буде ідеально сидіти та мати бездоганний вигляд. Повне лазерне визначення швів робить весь процес створення продукту кращим, більш точним. Як наслідок, вони виготовляють якісні продукти кожного разу, і можуть бути впевнені, що їх покупка буде хорошою.
Щодо виробництва одягу та текстильних виробів, контроль якості є ключовим. Ви хочете бути впевнені, що все добре виготовлено, правда? MINYUE датчики відстеження шва покращує контроль якості, детально перевіряючи кожний кусок тканини. Лазерні промені також виявляють будь-які недоліки або дефекти тканини, тому лише найвищої якості матеріали потрапляють до виробництва. Оскільки одяг закуплений у Issac Lee. І завдяки лазерному визначенню швів, у нас є перевірка на це, і ми можемо довіряти продуктам, які купуємо.
Ось як виглядає лазерна технологія у дії: машина, яка може розрізати тканину променями світла! Дяки лазерному виявленню швів, машини виготовляють одяг, сумки та інші предмети швидше і з більшою точністю, ніж коли-небудь. MINYUE трекер шву для зварювання допомагають вимірювати пряма лінія тканини, щоб кожний кусок був вирізаний з точністю. Ця вражаюча технологія перетворює спосіб виготовлення тканинових речей, роблячи весь процес виробництва практичнішим і реалізовним. Майбутнє яскраве та наповнене можливостями для виготовлення тканинових предметів завдяки лазерному виявленню швів!
Швидко, точно, повністю БезПрограмування, висока ефективність та точність. Вирішує складний процес навчання традиційних роботів та економить час простою під час навчання.
Компанія Beijing Minyue Technology Co.,LTD, як світовий лідер у галузі високих технологій навчання інтелектуальних застосувань промислових роботів. Ми спеціалізуємося на гнучкому інтелектуальному виробництві з нашою саморозробленою системою RobotSmart - Система Інтелектуального Прийняття Рішень, SmartVision - Система Візуального Перегляду Бінарним Структурованим Світлом, та SmartEye - Лазерна Система Візуального Відстеження Швів. Представляємо нове покоління інтелектуальних розв'язань для зварювання і різання роботами.
Забезпечує потужні роботи-сварники з передньою завантажуванням, боковою завантажуванням, верхньою завантажуванням, мостовим монтажем, інтелектуальним плануванням траєкторій для кількох роботів, кількох зовнішніх осей та позиціонера для спільної роботи. Реалізує симуляцію руху робота, виявлення колізій, уникнення сингулярностей та детекцію обмежень осей.
Впровадження функції пошуку та відстежування, сканування шва, підтвердження положення та інформації про шов, коригування положення шва між 3D цифровою моделлю та реальним деталевим заготовкою, а також вирішення проблеми зсуву шва через помилки вхідних матеріалів та термічну деформацію.