คุณเคยสงสัยไหมว่าเครื่องจักรเหล่านี้ทำงานได้อย่างถูกต้องและดีเยี่ยมอย่างไร? เทคโนโลยีที่น่าทึ่งหนึ่งอย่างคือ MINYUE Straight Seam Tracking Sensor ระบบตรวจสอบการเชื่อมแบบแรงเสียดทานต่ำ: เซนเซอร์พิเศษนี้ช่วยให้มั่นใจว่าทุกอย่างอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและในเวลาที่เหมาะสม ซึ่งสามารถเพิ่มคุณภาพของการเชื่อมได้อย่างมาก มันสามารถตรวจจับความไม่แม่นยำที่เล็กที่สุดในรอยต่อ ซึ่งเป็นเส้นที่เกิดขึ้นจากการเชื่อมระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่น เมื่อตรวจพบข้อผิดพลาด มันจะช่วยในการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมสมบูรณ์ทุกครั้ง สิ่งนี้ทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีความทนทานและน่าเชื่อถือ
เซนเซอร์ติดตามรอยต่อเส้นตรงทำงานอย่างไร? เหล่านี้ เซนเซอร์ติดตามตะเข็บด้วยเลเซอร์ ใช้กล้องความละเอียดสูงที่เชี่ยวชาญในการจับรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ และโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ช่วยให้สามารถจำแนก объектได้ ในระหว่างกระบวนการเชื่อม เซนเซอร์จะตรวจสอบรอยต่ออย่างต่อเนื่อง มันคอยติดตามทุกการเคลื่อนไหว และเมื่อพบบางสิ่งที่ผิดปกติ จะส่งข้อความแจ้งเตือนไปยังเครื่องเชื่อมทันที การสื่อสารที่รวดเร็วนี้ช่วยให้เครื่องปรับเปลี่ยนกระบวนการเพื่อรักษารอยต่อเส้นตรงและความแข็งแรงของการเชื่อม ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่ากระบวนการเชื่อมจะทำได้อย่างแม่นยำด้วยความช่วยเหลือของเซนเซอร์เหล่านี้
นี่คือข้อดีเพียงไม่กี่ข้อของการใช้งานเซ็นเซอร์ติดตามแนวรอยต่อแบบเส้นตรง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในโรงงานหรือสภาพแวดล้อมของโรงงานได้ เซ็นเซอร์ติดตามการเชื่อมอัตโนมัติ ทั้งนี้ เซ็นเซอร์เหล่านี้ช่วยประหยัดเวลาและเงิน เพราะเซ็นเซอร์เหล่านี้ลดความจำเป็นสำหรับคนงานในการปรับแต่งระหว่างกระบวนการเชื่อม และพนักงานของเราไม่จำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงมากเท่าเดิม ทำให้มีเวลาไปทำสิ่งสำคัญอื่น ๆ อีกมากมาย นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มคุณภาพของการเชื่อมเมื่อใช้งานร่วมกัน ดังนั้น ผลิตภัณฑ์ที่ถูกสร้างขึ้นมามีความทนทานและแข็งแรงมากขึ้น โดยทั่วไปแล้ว เซ็นเซอร์เหล่านี้ช่วยให้บริษัทพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทุกธุรกิจ
ตอนนี้ลองมาดูว่าอะไรทำให้เซ็นเซอร์ติดตามแนวรอยต่อแบบเส้นตรงจาก MINYUE มีความโดดเด่น เซ็นเซอร์การติดตามแบบเรียลไทม์ ทำงาน โดยเทคโนโลยีนี้ช่วยให้เซ็นเซอร์สามารถตรวจสอบและควบคุมกระบวนการเชื่อมแบบเรียลไทม์ เซ็นเซอร์เหล่านี้รวมถึงกล้องที่มีความละเอียดสูงซึ่งสามารถจับรายละเอียดเล็กๆ ของรอยต่อได้ ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์จะประเมินข้อมูลนี้อย่างรวดเร็วและปรับเปลี่ยนเพื่อสร้างการเชื่อมที่แม่นยำ เทคโนโลยีประเภทนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำในกระบวนการเชื่อมมากขึ้น ซึ่งสะท้อนให้เห็นในวิธีที่ผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้น
เซนเซอร์ติดตามตะเข็บแบบเส้นตรง MINYUE (SSTS) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการเชื่อมในบริษัทได้อย่างมาก โดยใช้เซนเซอร์เหล่านี้ จะทำให้ไม่จำเป็นต้องเฝ้าดูหรือปรับแต่งโดยพนักงานตลอดเวลา อันเป็นการให้พนักงานสามารถเปลี่ยนไปทำงานที่สำคัญกว่าได้ สร้างกระบวนการทำงานที่สะอาดและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น นอกจากนี้ เซนเซอร์ไม่มีความเหนื่อยล้า จึงรับรองว่าการเชื่อมทุกครั้งจะมีคุณภาพสูงสุด ซึ่งหมายความว่าบริษัทที่นำเทคโนโลยีนี้มาใช้ จะมีเวลาการผลิตที่เร็วขึ้นและมีผลผลิตที่เพิ่มขึ้น
การใช้งานฟังก์ชันการค้นหาและการติดตาม การสแกนรอยเชื่อม การยืนยันตำแหน่งและข้อมูลของรอยเชื่อม การปรับตำแหน่งของรอยเชื่อมระหว่างแบบจำลองดิจิทัล 3D กับชิ้นงานจริง และแก้ปัญหารอยเชื่อมที่เบี่ยงเบนเนื่องจากความผิดพลาดของวัสดุที่เข้ามาและการเสียรูปจากความร้อน
ให้บริการหุ่นยนต์เชื่อมประสิทธิภาพสูงแบบโหลดด้านหน้า โหลดด้านข้าง โหลดกลับหัว ติดตั้งบนโครงเหล็ก วางแผนเส้นทางอัจฉริยะสำหรับหุ่นยนต์หลายตัว แกนภายนอกหลายแกน และตำแหน่งการทำงานร่วมกัน สามารถจำลองการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ ตรวจจับการชนหลีกเลี่ยงจุดเอกฐาน และตรวจสอบข้อจำกัดของแกนได้
รวดเร็ว แม่นยำ ไม่ต้องเขียนโปรแกรมเลย มีประสิทธิภาพสูงและแม่นยำสูง แก้ไขกระบวนการสอนที่ซับซ้อนของหุ่นยนต์แบบดั้งเดิมและประหยัดเวลาหยุดทำงานจากการสอน
บริษัท Beijing Minyue Technology Co.,LTD ในฐานะผู้นำด้านเทคโนโลยีสูงระดับโลกสำหรับการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบไม่มีการสอน เราเชี่ยวชาญในการผลิตแบบการผลิตอัจฉริยะที่ยืดหยุ่นด้วยระบบ RobotSmart - ระบบการตัดสินใจอัจฉริยะ, SmartVision - ระบบวิชั่นแบบแสงโครงสร้างสองตา และ SmartEye - ระบบติดตามรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ ให้โซลูชันการเชื่อมและการตัดด้วยหุ่นยนต์อัจฉริยะรุ่นใหม่
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
