Автоматско резање роботом

Процес конусања потиче од потражње за заваривањем и неопходан је процес пре заваривања челичних плоча дебљине 8 ~ 120 мм, који се широко користи у индустријама са високом концентрацијом тржишта као што су машине за рударство угља, инжењерске машине, конструкције челичне струк Бевелинг сече велики број делова, мале партије, низак степен стандардизације, а сечење мора бити компензовано височином факеле, брзином сечења и измером резе.

Величина и врста радног комада за хидрауличне подршке се веома разликују, што захтева обраду 100 ~ 800 бивеле радног комада са различитим спецификацијама.

Традиционално ручно сечење: потребне опреме и резе се тешко прилагођавају широком спектру делова, посебно обличним деловима са заобљеним ивицама,јака зависност од искуства радника.

Роботско резање кугла: ручно учење је тешко, потребно је зауставити, ниска стопа коришћења робота.Мулти-видове, мала серија, велико одступање прилазних материјала, честа промена производње.

Тешкоћа позиционирања радног комада: традиционално позиционирање радног комада користећи граничну пину, различите врсте распореда пина радног комада су различите, искуство процеса је веома зависно.

За екстрадугалу дужину делова од 10 метара или више потребно је скупо алате и опрему да би се осигурала тачност.

MinYue технологија за шефа угља машина производња предузећа да обезбеди средње дебелине плоча бивлинг роботи резање интелигентна решења.

1, Потребно је 30-40 минута да се програмира радни комад ручним учењем, али само 2 минута са РоботСмарт-интелигентном платформом за доношење одлука Минијуе Технологије, а цртање се увози у серији како би се брзо генерисали параметри за кону.

2, Потребно је 5-10 минута да се радни комад ручно постави, али сада се поставља по вољи. Позиционирање путем система за 3Д видљивост СмартВизија штеди време за учитавање и одвајање граничних пина. Попремање и ислажење је лако и погодно.

3、Конфигурација више радних станица, која одговара различитим режимима производње, у комбинацији са роботима за учитавање и разлазак, координација двоструке машине, остваривање 24-часовног непрекидног рада робота, пуни капацитет.

4、Интелигентно решење посебно изграђено за ултра-дуге делове, одржавајући висок квалитет и прецизност при обради великог делова, које може задовољити обраду ултра-дугих делова укључених у хидрауличке подршке са спецификацијама од 8-10 метара, покривајући интелигентне библиотеке процеса као што су

5、СмартЕиЕ - Ласерски систем за праћење визије, позиционирање ласера, праћење трајекторије резања, оптимизација тупих ивица резања може се гарантовати на +/- 0,5 мм.

6、 Првобитно, искусни радник за управљање роботом, сада обични радник може гледати 3 робота или више истовремено, укупна ефикасност производње повећана за више од 60%.

То заиста остварује једно дугме почетак сечење, почиње производњу у 2 минута, потпуно нема програма

високу ефикасност и високу прецизност.

Светска водећа интелигентна производња