Tento chytrý nástroj sa nazýva laserový triangulačný senzor a významne zlepšuje schopnosť strojov a robotov. Takže v tomto článku si pozrime na tieto senzory, ako fungujú a aká je ich úloha v rôznych úlohách a priemyselných odvetviach. Laserový triangulačný senzor používa lasery na určenie vzdialenosti objektu od seba. Povedzme si, že senzor posle laserový lúč na objekt. Materiál pokrývajúci objekt odráža laserový lúč späť do senzora. robot laserová svarovacia stroj následne meria čas, ktorý trvá cesta lasera k objektu a späť. Toto umožňuje senzoru vypočítať vzdialenosť od objektu. Táto informácia je mimoriadne užitočná, pretože umožňuje robotom a strojom identifikovať polohu objektov a ako s nimi správne interagovať.
Čo robia alebo vykonávajú senzory laserovej triangulácie pri uľahčovaní úspechu v pracách ako je výroba? Jedna veľká vec: tým, že zvyšujú presnosť meraní. Keď automatizácia laserového svarovania stroje vyrábajú produkty, musia byť extrémne presné v otázke veľkostí a tvarov. Senzory laserovej triangulácie pomáhajú zabezpečiť, aby všetko bolo presne správne, takže produkty vyjdú tak, ako majú. Táto presnosť môže šetriť čas a peniaze minimalizovaním chýb a zabezpečením, aby všetko bolo od začiatku správne dokončené.
Cílové senzory na základe laserovej triangulácie sú tiež mimoriadne užitočné v oblasti robotiky. Používame senzory v robotike na zlepšenie situatívneho vedomia robota. Tento zručnosť zlepšuje schopnosť robotov orientovať sa vo svojom okolí a interagovať s objektmi. Povedzme, že ak je robot použitý v sklade, môže použiť laserové triangulačné senzory na predchádzanie kolíziám a beranie balíkov bez použitia systém laserovej svařovacej robotiky . Potom, pri vykonávaní rôznych úloh, urobí robotov pracujúcich efektívnejšie a presnejšie.
Kontrola kvality výroby je dôležitou súčasťou výroby, ktorá zabezpečuje, aby boli produkty správne vyrobené a podľa určitého štandardu. V procesoch kontroly kvality, pokiaľ ide o nájdenie, či sú všetky produkty vyrobené správne, môžu byť laserové triangulačné senzory efektívnym riešením. Príklad týchto snímač laserového lúča môže merať mieru produktu a zabezpečiť, aby mal správne rozmery. Toto odhalí chyby čoskoro, ktoré môžu byť vypravené pred dokončením produktu. Senzory laserovej triangulácie na kontrolu kvality bránia vzniku defektov a zabezpečujú, aby boli odoslané len správne produkty zákazníkom.
Budúcnosť technológie senzorov laserovej triangulácie Keď technológia urobí ďalšie kroky, tieto laserový snímač blízkosti budú ešte dôležitejšie v automatisácii a viac. Nové a zaujímavé spôsoby ich využitia môžu urobiť stroje a roboty chytrejšie a efektívnejšie. Napríklad, budúce auta bez šoféra môžu používať senzory laserovej triangulácie na detekciu a vyhýbanie sa prekážkam. Môžu sa tiež používať v medicínskych zariadeniach na pomoc lekárom pri presnejšom a bezpečnejšom vykonávaní operácií. Aplikácie týchto senzorov sú prakticky neobmedzené!
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, ako svetový vedúci vysoko technologický podnik v oblasti nevyučovacích inteligentných aplikácií priemyselných robotov. Specializujeme sa na flexibilné inteligentné výrobné procesy s nami samostatne vyvinutými systémami: RobotSmart - Systém Inteligentného Rozhodovania, SmartVision - Systém Dvojhlavnej Strukturovej Svetelnej Vizualizácie a SmartEye - Laserový Systém Pre sledovanie Švarov. Ponúkame nové generácie riešení pre inteligentné robotické spájanie a rezačku.
Rýchle, presné, úplne Bezo-Programovania, vysoká efektivita a presnosť. Rieši komplikovaný proces vyučovania tradičných robotov a ušetrí čas zastavenia pre vyučovanie.
Poskytujú sa výkonné predná časť robotického spájača, bočné nahratovanie, prevrátené nahratovanie, mostové montovanie, inteligentné plánovanie trajektórií pre viacerých robotov, viacerých vonkajších osí a pozicionéra pre spoluprácu. Realizácia simulačného pohybu robota, detekcia kolízie, vyhýbanie sa singularitám a detekcia obmedzenia osí.
Použitie funkcie vyhľadávania a sledovania, skenovanie spojovacieho švu, potvrdenie polohy a informácií o šve, korekcia polohy švu medzi 3D digitálnym modelom a skutočnou konštrukciou, riešenie problému posunutia švu kvôli chybám v príchodných materiáloch a tepelnej deformácii.
EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
