Автоматическая резка с наклоном роботом

Процесс фасонки возникает из потребности в сварке и является необходимым этапом перед сваркой стальных пластин толщиной 8~120 мм, широко применяется в отраслях с высокой рыночной концентрацией, таких как горнодобывающее оборудование, строительная техника, строительные металлоконструкции, судостроение, сосуды под давлением и т.д. Фасонка обрабатывает широкий ассортимент заготовок, небольшими партиями, с низким уровнем стандартизации, при этом требуется компенсация высоты факела, скорости резки и смещения шва.

Размеры и типы заготовок для гидравлических стоек различаются в широких пределах, требуя обработки 100~800 фасонных заготовок с разными спецификациями.

Традиционная ручная резка: необходимые крепления и приспособления сложно адаптировать для широкого ассортимента заготовок, особенно для деталей со скругленными краями. Высокая зависимость от опыта рабочих.

Резка под углом роботом: ручное программирование является утомительным, необходимо остановиться, низкая степень использования робота. Многообразие видов продукции, малые партии, большие отклонения исходных материалов, частая смена производства.

Сложность позиционирования деталей: традиционное позиционирование деталей с использованием ограничивающих штифтов, положение штифтов для разных типов деталей различно, сильно зависит от производственного опыта.

Длина сверхдлинных деталей более 10 метров требует дорогого оснащения и приспособлений для обеспечения точности.

Технология MinYue для предприятий по производству головок угольных машин предоставляет интеллектуальные решения роботизированной резки фасок на среднетолстых плоскостях.

1. Ручное программирование детали занимает 30-40 минут, но платформа интеллектуального принятия решений RobotSmart компании MinYue Technology выполняет задачу за 2 минуты, а также импортирует чертежи пакетно для быстрого создания параметров фасок.

2. Ручное позиционирование заготовки занимало 5-10 минут, но теперь оно выполняется произвольно. Позиционирование с помощью системы визуализации SmartVision-3D экономит время на установку и снятие ограничительных штифтов. Загрузка и выгрузка просты и удобны.

3. Конфигурация нескольких рабочих станций, соответствующая различным режимам производства, в сочетании с роботами для загрузки и выгрузки, двойная координация машин, обеспечивающая непрерывную работу роботов 24 часа в сутки, производительность достигает максимума.

4. Интеллектуальное решение, специально созданное для обработки сверхдлинных заготовок, сохраняет высокое качество и точность при обработке крупногабаритных деталей. Это может удовлетворить требованиям по обработке сверхдлинных заготовок гидроопор длиной 8-10 метров, включая интеллектуальные процессуальные библиотеки, такие как плазменная и огневая резка, а также поддерживает различные типы фасок: положительный и отрицательный V, положительный и отрицательный Y, X, K, градиентные и другие.

5. SmartEye - система лазерного зрения для отслеживания, линейная лазерная позиционировка, отслеживание траектории резки, оптимизация тупых кромок может быть гарантирована на уровне ±0.5 мм.

6. Раньше опытный рабочий управлял роботом, теперь обычный рабочий может одновременно контролировать 3 или более роботов, общий уровень производительности увеличился более чем на 60%.

Она действительно обеспечивает запуск резки одним нажатием кнопки, начало производства за 2 минуты,完全没有 программирование.

высокая эффективность и высокая точность.

Ведущее интеллектуальное производство в мире