Laser naden vinden is een opwindende technologie die lichtstralen gebruikt om stoffen zacht en precies samen te naaien. Met het "magische gereedschap" (dat gebruikmaakt van de sterwijze van het meten van vlakke oppervlakken in rechte lijnen) meet de machine stof in rechte lijnen, zodat elke waardevolle stof perfect uitkomt! Deze indrukwekkende technologie, bekend als laser technologie, verandert de textielproductie van kleding en alle soorten textielgerelateerde producten. De MINYUE Laser nadradiusvolgsysteem versnelt het proces van het maken van artikelen uit stof en maakt je werk eenvoudiger en nauwkeuriger. Het resultaat is minder fouten en betere producten.
Heb je ooit een machine gezien die stof met een laser snijdt? Dat is de wonderbaarlijke kracht van straalzoekende technologie!! Dit fantastische gereedschap biedt de langste productie door onnauwkeurige sneden in elke stof te vermijden. De gebruik van geavanceerde laser technologie in een machine laat ze sneller en efficiënter werken. Het stelt mensen in staat om kleding, tassen en andere items veel sneller dan voorheen te produceren. Dit maakt het hele productieproces soepeler met laser naden zoeken, wat zowel tijd als geld bespaart voor de bedrijven die deze producten produceren.
Nauwkeurigheid is erg belangrijk bij het maken van kleding. Laser naden zoeken helpt bij het versnellen van nauwkeurige productie door ervoor te zorgen dat elke snee perfect is. De MINYUE laser naden volgsensor help de machine bij het correct snijden van de stof, zonder ruimte voor fouten. Dit is een geweldige zaak omdat dit betekent dat al je kleding perfect zal passen en er perfect uit zal zien. Totale lasersnijdetectie maakt het hele productieproces beter en nauwkeuriger. Daardoor produceren ze telkens kwaliteitsproducten, en kunnen ze er zeker van zijn dat hun aankoop goed is.
Wanneer het gaat om de productie van kleding en textiel, is kwaliteitscontrole cruciaal. Je wilt er toch zeker van zijn dat alles goed gemaakt is? MINYUE naadvolgsensoren verbetert de kwaliteitscontrole door elke stukje stof nauwkeurig te controleren. De laserstralen detecteren ook eventuele gebreken of tekortkomingen in de stof, zodat alleen de hoogste kwaliteit doorgegeven wordt voor productie. Omdat de kleding gekocht wordt bij Issac Lee. En dankzij lasersnijdetectie hebben we een controle daarop, en kunnen we vertrouwen hebben in de producten die we kopen.
Dit is hoe laser technologie er in actie uitziet: een machine die door stof kan snijden met lichtstralen! Dankzij laser naden vinden maken machines kleding, tassen en andere items sneller en nauwkeuriger dan ooit. De MINYUE schewnadspeurder helpen bij het meten van rechte lijnen van stof zodat elk stuk met precisie wordt gesneden. Deze indrukwekkende technologie verandert de manier waarop we textielproducten vervaardigen, wat de hele productiebewerking praktischer en haalbaar maakt. De toekomst is helder en vol mogelijkheden voor het maken van textielartikelen dankzij laser naden vinden!
Snel, nauwkeurig, volledig zonder programmering, hoog rendement en hoge precisie. Het lost het ingewikkelde onderwijsproces van traditionele robots op en bespaart de stilstandstijd van het onderwijsproces.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als wereldleider in hightech bedrijven voor niet-onderricht-intelligente toepassingen van industriële robots. We specialiseren ons in flexibele intelligente productie met onze zelfontwikkelde RobotSmart - Intelligent Beslissingsstelsel, SmartVision - Binoculaire Gestructureerd Lichtvisiesysteem, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsysteem. Lever een nieuwe generatie intelligente robotweld- en snijoplossingen.
Geef krachtige schuine laders, zijkantladers, omgekeerde laders, brugmontage, intelligente trajectplanning voor meerdere robots, meerdere externe assen en positioneerders voor samenwerkende taken. Realiseer robotbewegingssimulatie, botsdetectie, singulariteitsvermijding en aslimietdetectie.
De functie van detecteren en traceren wordt toegepast, het lasnaad scannen, de positie en informatie van het lasnaad bevestigen, de positie van het lasnaad corrigeren tussen het 3D-digitale modellening en het werkpakket, en het probleem van scheef lassen door materialenfouten en thermische deformatie oplossen.