Lassen is iets wat mensen al eeuwenlang doen om dingen met elkaar te verbinden. Vroeger ging er veel tijd en fysieke inspanning naar handmatiglassen toe. Met ontwikkelingen in de technologie zoals gantrilassingsrobots, is het lassen tegenwoordig veel makkelijker en sneller geworden.
Hoe werken Gantry Lassingsrobots? Gantrylassen is een uniek soort industriële lasproces dat hoogwaardige lasnaden oplevert met maximale efficiëntie op economisch gebied. Beschikbaar voor verkoop kunnen MINYUE lasrobots worden aangeboden in verschillende vormen, maten en configuraties met specialisatie in verschillende soorten van gantrylasseringsoperaties. Gantrylassingsrobots kunnen zo worden gemaakt dat ze maximaal flexibiliteit en schaalbaarheid bereiken, waardoor ze uitermate geschikt zijn om te opereren onder diverse industriële omstandigheden.
Ze kunnen worden voorgeprogrammeerd om verschillende lasbewerkingen uit te voeren, zoals booglassen, TIG-lassen en MIG-lassen. MINYUE soudersrobots te koop kan ook worden uitgerust met een willekeurig aantal lasgunnen, waardoor ze bijna voor elk lasgebruik kunnen worden ingezet. Een ander groot voordeel van bruglasen is dat de operatie gemakkelijk kan worden opgenomen in huidige productielijnen. Bruglasrobots kunnen worden geïntegreerd met andere stukken industriële apparatuur om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen, wat de arbeidskosten verlaagt terwijl het efficiëntie en productiviteit verbetert.
Een ander voordeel van gantry-schuweldrobots is hun hoge efficiëntie. Dit laat hen snel werken en veel schuwen uitvoeren in een korte tijd. Dat is voordelig voor bedrijven die grote hoeveelheden producten binnen een klein tijdsbestek moeten produceren en die willen besparen op tijd en kosten.
Het is een productieproces waarbij een montagebureau lijkt op een montageband in een fabriek. Gantry-schuweldrobots kunnen helpen bij het efficienter laten functioneren van montagebureaus. De robots kunnen snel werken, waardoor ze veel schuwen kunnen uitvoeren in een korte periode.

Bedrijven kunnen dingen sneller en nauwkeuriger uitvoeren met behulp van gantry-weldrobots. Dat wil zeggen, ze kunnen meer producten in minder tijd maken, wat een zakelijk voordeel is. MINYUE automatische soldeerrobot bespaart bedrijven ook geld omdat ze minder mensen hoeven te betalen om het solderen handmatig uit te voeren.

Tegenwoordig zijn gantry-weldrobots het sleutelonderdeel van verschillende industrieën, van automobielen tot elektronica. Hun invoering heeft de productie veranderd en verschillende processen verbeterd. Robots zijn ingenieurs geworden: Met deze MINYUE automatische solderrobot , produceren bedrijven producten sneller, slimmer en economischer dan ooit tevoren.

Sommige hoogwaardige gantry-weldrobots hebben verschillende sensoren en camera's die het soldoproces in real-time bewaken. Dit maakt het mogelijk om problemen onmiddellijk te corrigeren voordat ze grotere problemen worden. MINYUE industriële lasrobot vereenvoudigt het lassen en zorgt ervoor dat dingen goed verlopen elke keer.
Geef krachtige schuine laders, zijkantladers, omgekeerde laders, brugmontage, intelligente trajectplanning voor meerdere robots, meerdere externe assen en positioneerders voor samenwerkende taken. Realiseer robotbewegingssimulatie, botsdetectie, singulariteitsvermijding en aslimietdetectie.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als wereldleider in hightech bedrijven voor niet-onderricht-intelligente toepassingen van industriële robots. We specialiseren ons in flexibele intelligente productie met onze zelfontwikkelde RobotSmart - Intelligent Beslissingsstelsel, SmartVision - Binoculaire Gestructureerd Lichtvisiesysteem, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsysteem. Lever een nieuwe generatie intelligente robotweld- en snijoplossingen.
Snel, nauwkeurig, volledig zonder programmering, hoog rendement en hoge precisie. Het lost het ingewikkelde onderwijsproces van traditionele robots op en bespaart de stilstandstijd van het onderwijsproces.
De functie van detecteren en traceren wordt toegepast, het lasnaad scannen, de positie en informatie van het lasnaad bevestigen, de positie van het lasnaad corrigeren tussen het 3D-digitale modellening en het werkpakket, en het probleem van scheef lassen door materialenfouten en thermische deformatie oplossen.