Potongan cerdas sudut kemiringan

Masalah nyeri industri, masalah kecekapan pemotongan condong menjadi leher botol pengeluaran

Masalah kualiti dan kecekapan dalam proses hadapan-ke-belakang pemotongan suluh dan penyambungan akan secara langsung menyebabkan leher botol pengeluaran, terutamanya dalam komponen kecil. Dan permintaan pemotongan condong yang besar sedang dikeluarkan oleh industri kapal dan struktur keluli semasa ini. Varieti bahan kerja pemotongan condong biasanya berjumlah ribuan hingga jutaan, dan setiap variasi adalah dalam pukulan sepuluh atau ratusan. Dengan permintaan untuk pelbagai jenis, pukulan kecil dan pengeluaran fleksibel menjadi lebih umum, industri struktur keluli, pembinaan kapal, jentera konstruktion dan lain-lain memerlukan peningkatan kecekapan perubahan pengeluaran dengan mendesak.

Kaedah pemotongan tradisional mempunyai banyak keterbatasan

Di pasaran, pemotongan condong tradisional biasanya dilakukan melalui penyusunan dengan mesin gerinda, pemotongan tanda kereta api api, pemotongan oleh jentera alat khas lima-paksi dan pemotongan condong robot.

Berdasarkan perbandingan dengan beberapa kaedah pemotongan suluk sebelum ini, pemotongan menggunakan robot industri adalah salah satu kaedah pemotongan paling tepat yang diterima oleh pengeluar.

Tetapi, robot tradisional memerlukan banyak pemrograman arahan robot untuk menyesuaikan kepada bahan dan bentuk kerja yang berbeza.

Dalam menghadapi pelbagai jenis kerja dalam jumlah kecil, terdapat masalah ketepatan pemerosesan sisi tumpul dan parameter pemotongan yang kompleks.

Oleh itu, bagi syarikat robotik, pengintegrasistem, dan pengguna akhir, terdapat keperluan mendesak akan penyelesaian "tidak-perlu-ajar" yang mudah digunakan untuk menyelesaikan masalah ini.

Potongan cerdas sudut kemiringan

Sejak ditubuhkan pada tahun 2016, Minyue Technology telah memfokuskan diri dalam bidang penyambungan dan pemotongan robot. Menyokong pengembangan produk secara berterusan, menyelesaikan masalah pengenalan gambar, pemrograman pantas, perancangan trajektori dan pembuatan keputusan proses. Dibangunkan berdasarkan sistem keputusan pintar RobotSmart, sistem penglihatan cahaya struktur binokular SmartVision dan sistem pengesan visi laser SmartEye. Untuk aplikasi pemotongan sulung, 12 skema piawaian terperinci telah dibentuk. Benar-benar mencapai pelaksanaan produksi dengan satu klik, cekap, pantas dan tepat.

Ambil contoh pelanggan utama jentera binaan, peperangan pemotongan sudut.

1, pemrograman arahan manual mengambil masa 30-40 minit, melalui platform keputusan pintar RobotSmart oleh Minyue Technology hanya mengambil masa 2 minit.

2. Penempatan asal manual bagi komponen mengambil masa 5-10 minit, dan sekarang boleh diletakkan secara bebas.

3, kecekapan keseluruhan pengeluaran meningkat lebih dari 40%.

4, kecekapan paling baik bagi tepi tumpul boleh dipastikan pada +/- 0.5mm.

5, asalnya seorang pengrajin berpengalaman melihat kepada robot, kini pekerja am dapat mengawasi 3 atau lebih robot pada masa yang sama.

6, digabungkan dengan robot muat dan buang, kerjasama dua mesin untuk mencapai operasi robot 24 jam tanpa henti, kapasiti pengeluaran.

7, program menutupi komponen 0.3-8 meter, merangkumi perpustakaan proses pintar seperti plasma, api dan lain-lain, menyokong jenis suluh positif dan negatif V, positif dan negatif Y, X, K, gradien dan lain-lain.

Pelaksanaan program membolehkan peningkatan industri

Saat ini, ia telah diterapkan dalam bidang-bidang seperti jentera pembinaan, jentera batu bara, kapal, struktur keluli dan lain-lain. Kami telah melayani pelanggan-pelanggan dengan piawaian tinggi dan permintaan ketat, seperti: Kumpulan Sany, Caterpillar, Kumpulan Xugong, CSIC, Shantui Shares, dan sebagainya.