Pedes turris est pars basis turris vel apparatus, sita inter corpus turris et fundamentum, praecipue agens connexi, fixandi et distribuendi onus. Quia componentis principalis portantis structurae turris est, technologia designii et fabricationis pedum turris directe influet in tutelam et functionalitatem totius structurae. Qualitas soderationis est directe coniuncta cum stabilitate, resistendo vento et vita utili turris, ideo processus soderationis est valde altus.
Processus soderationis pedum turris est complicatus, multae species operarum sunt, et conditions laboris saepe dura est. Aestimantur in genere sequentia problemata in processu productionis:
1. Error operis magnus est
Errorem in operatione praeparationis basium turris magnam esse, quae saepe per flammam manualem aut semi-automatam curvaturam processus habet, quae difficultatem affert ad constantiam curvaturae. Haec inconstantia magnum obstaculum praebet adaptationi itineris fusionis et technologiae fusionis, et facile defectus in fusionem inducit.
2. Alta exigitur technologia
Fusiones basium praecipue comprehendunt fusiones angulares et sulcos, cum crassitudo laminarum ab 8mm usque ad 60mm varietur, magnam amplitudinem habentem. Diversae crassitudines diversa desiderant parametra technologiae fusionis, et traditio instrumenta difficulter cito ad hanc varietatem adaptantur, malam technologicam adaptationem generantes.
3. Insufficientia exactitudinis in componendo
Si paratio operis vel exactitudo compositionis insufficienter sit (sicut deviatio interstitii fusionis), facile evenit ut declinatio fusionis vel defectus incompletae fusionis appareat, quae reficienda vel reiectanda sunt, incrementum oneris productionis et temporis.
4. Facies coniunctionis est complexa
Plurima coniuncturae apud pedem turris sunt irregularia curvae tridimensionales, et robot viam coniunctionis determinare debet per punctum quaerendum fixum et calibrationem dynamicam. Et pedes turris sunt maxime magna componentia, sunt anguli mortui in area coniunctionis, et tubus coniunctionis difficile ad certum angulum pervenire potest. Traditio programmationis docendi innititur experientia manu facta, quae inefficax est et difficile ad structuras complexas adaptatur.
A societas capitis structurarum ferreorum, ut dolores praedictos superet, Industriae 4.0 disponit, fabricam digitalis intelligentem creat, usum Minyue technologiae basatae in technologia AI pro schema adaptationis coniunctionis ferreae sine doctrina facit, cum duobus positionatoribus numerici controllores pedum turris, stationem coniunctionis intelligentis ad systema MES societatis connectit.
Doctrina sine programmatione solvit problemata alti temporis costus
Per systemam SmartVision, camera 3D utitur ad resciscendum operculum et complexum ambiantem, realiens 3D modelum inversum operculi et ambientis, sine manu programming et docendo, et perfecte solvens problematis "deviatio positionis causa dispositionis manualis" sine praecisa positione fixture.
Robotsmart - Systema decisionum intelligentium, per technologiam intelligentiae artificialis, controllo autonomo itineris operantis robotis, collaboratione multarum machinarum et distributione operum. Per algorismos intelligentium AI, extractio automata fusionis, congruentia processuum fusionis, evitatio collisionum, simulatio singularitatis hyperspaciae et optimizatio simulationis decisionum independentium, minuuntur dependenciae aequiparationum physicarum, minuuntur costus inoperabilis et melioratur efficientia programmationis. Meliores securitas per iterationem simulationis intelligentis, accommodat ad opus parvum cum multis speciebus operum, et flexibiliter adaptatur ad varias technologias et scenaria fusionis.
Formatio simplex, laborator generalis potest quattuor robotas controllo. Minuitur dependencia ab operariis peritis et minuuntur pericula securitatis associata operationibus manualibus.
Systema subsequentis fusionis solvit problemam formae complexae fusionis
sistema intelligenti oculi-saldatoris pro exacta positione operis, confirmatione informationis de saldatione per sensorem praecisionis altissimae, et correctione deviationum inter modellem 3D et opus reale.
Pro processu saldationis complexo, systema potest flexibiliter parametra saldationis accommodare, ad aptandum variam crassitudinem laminarum, genus saldationis et magnitudinem operis, generatio automatica processuum multistratificorum et multipassuum, adaptatio sulci saldationis.
Cum continua evolutione intelligentiae artificialis et technologiae Industriae 4.0, processus pedum soderandi transibit ad maiorem praecisionem et efficientiam. Per applicationem solutionum intelligentium, industria soderandi turrim paulatim exuget vincula processuum traditionalium, attinget duplicem meliorem productionis efficientiam et qualitatem productorum, et promovebit transformationem automationis industrialis ab experientia ductam ad intelligentiam impellentem. Reducet barrieram programmationis pro taskis complexis.