그를 위해 우리는 레이저 프로파일 스캐너라는 슈퍼 쿨 머신을 소개하겠습니다. 레이저 프로파일 스캐너는 놀라운 측정 도구 중 하나입니다. MINYUE 레이저 라인 스캐너 다양한 산업에서 제품이 명세에 따라 제조되었는지 확인하기 위해 사용됩니다. 그래서, 이 스캐너들이 어떻게 작동하는지 그리고 우리가 어떻게 제품을 제조하고 설계하는 방식을 어떻게 변화시키고 있는지 알아보겠습니다.
레이저 프로파일 스캐너는 물체의 형태와 크기를 측정하기 위해 레이저 모듈을 사용하는 특수 장치입니다. 손전등이 빛의 선을 보내는 것처럼 생각해 보세요. 그것을 무언가에 비출 때, 빛은 물체에 닿아 다시 돌아옵니다. 이것이 레이저 프로파일 스캐너가 작동하는 방식과 유사합니다. 스캐너는 레이저 빔을 발사하여 그 빔이 물체에서 반사되어 센서에 포착되도록 합니다. 이 센서는 매우 영리합니다: 그것은 레이저 빔이 돌아오는 데 걸리는 시간을 측정하여 물체까지의 거리를 결정합니다. 이것은 매우 중요합니다. 결국 우리는 물체의 모든 형태와 크기를 포착한 풍부한 3D 이미지를 얻게 됩니다.
이전에는 무엇인가를 측정하기 위해 사람들은 테이프 계량기, 자 등 사용했습니다. 이는 오랜 시간이 걸릴 수 있으며 항상 정확하지 않을 수 있습니다. 때때로, 측정이 잘못되면 나중에 반영되지 않을 수도 있습니다. 그러나 레이저 프로파일 스캐너의 정밀함 덕분에 우리는 훨씬 더 빠르고 놀라운 정확도로 사물을 평가할 수 있습니다. 이것은 제조 및 엔지니어링 설계와 같은 산업에서 그들의 프로세스를 설계하는 방식을 변화시켰습니다 - 중요한 부분 중 하나는 정확한 측정을 얻는 것입니다. 예를 들어, 어떤 부품이 너무 크거나 작게 만들어지면 다른 부품과 호환되지 않을 수 있으며, 이는 최종 제품에서 문제가 발생할 수 있습니다.
레이저 프로파일 스캐너의 최고 기능 중 하나는 매우 정확하고 정밀하다는 것입니다. 이것이 바로 그들을 다른 매우 미묘한 측정에 적합하게 만듭니다. 결과적으로, 엔지니어와 제조사들은 MINYUE에 의존할 수 있습니다. 2d 레이저 프로파일 스캐너 복잡한 형태를 측정하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 엔지니어가 자동차용 새 부품을 설계하고 있을 때, 모든 것이 올바르게 맞춰지도록 정확한 크기를 알아야 합니다. 잘못된 크기 측정은 조립 과정에서의 문제나 부품 실패로 이어질 수 있습니다.
레이저 프로파일 스캐너의 사용은 제조 및 공학 분야를 포함한 여러 산업과 부문에서 일반적인 응용 사례입니다. 이들은 기계 부품을 검사하고 측정하여 구성 요소들이 올바른 사양에 따라 제조되었는지 확인하는 데 도움을 줍니다. 예를 들어, 자동차 부품을 생산하는 공장에서는 제조 과정 중 스캐너를 사용하여 제품 품질을 확인해야 합니다. 잘못된 크기의 부품은 고객에게 출하되기 전에 수정될 수 있습니다. 또한, 레이저 프로파일 스캐너는 객체로부터 3D 모델을 생성할 수 있습니다. 이러한 모델은 새로운 제품을 설계하는 데 매우 유용합니다. 왜냐하면 엔지니어들이 실제로 아무것도 만들기 전에 모든 것이 어떻게 함께 작동할지를 볼 수 있기 때문입니다.
레이저 프로파일 스캐너는 3D 영상 및 측정에 있어 많은 이점을 제공합니다. 첫째, 이들은 전통적인 측정 방법보다 훨씬 빠릅니다. MINYUE 레이저 스캐너 센서 직원들이 작업을 더 빨리 처리할 수 있도록 도와주어 시간과 에너지를 절약합니다. 또한 속도는 생산성을 유지하는 데에도 도움이 됩니다. 둘째, 레이저 프로파일 스캐너는 더 정확한 측정값을 제공합니다. 정확성은 미래에 잘못된 결정을 내리는 것을 방지하여 막대한 비용을 피하는 데 중요합니다. 셋째, 레이저 프로파일 스캐너는 짧은 시간 안에 대량의 데이터를 수집할 수 있습니다. 이것이 바로 엔지니어와 제조업체들에게 매우 효과적인 도구가 되는 이유이며, 이를 통해 똑똑하게 일할 수 있게 해줍니다.
베이징 민위에 기술 유한회사는 산업용 로봇의 비교학적 지능 응용 분야에서 세계 선도적인 하이테크 기업입니다. 우리는 자사가 개발한 RobotSmart - 지능형 의사 결정 시스템, SmartVision - 이안 구조광 비전 시스템, 그리고 SmartEye - 레이저 비전 솔루션 트래킹 시스템을 통해 유연한 지능형 제조에 특화되어 있습니다. 새로운 세대의 지능형 로봇 용접 및 절단 솔루션을 제공합니다.
강력한 용접 로봇을 제공하며, 전면 로딩, 측면 로딩, 역전 로딩, 갠트리 설치, 다중 로봇을 위한 지능형 궤적 계획, 다중 외부 축 및 협동 작업용 포지셔너를 지원합니다. 로봇 모션 시뮬레이션, 충돌 감지, 특이점 회피 및 축 제한 감지를 실현합니다.
빠르고 정확하며 완전히 프로그래밍이 필요 없으며, 효율性和 정밀度가 높습니다. 전통적인 로봇의 복잡한 비교학 과정을 해결하고 비교학 과정 중 발생하는 다운타임을 절약합니다.
검출 및 추적 기능을 채택하여 용접 선을 스캔하고, 용접 선의 위치와 정보를 확인하며, 3D 디지털 모델 도면과 실제 작업물 간의 용접 선 위치를 교정하고, 입고 재료의 오차 및 열 변형으로 인한 편차 용접 문제를 해결합니다.
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