लेजर सीम खोज एक उत्साहजनक प्रौद्योगिकी है जो प्रकाश किरणों का उपयोग करके ऊबे को मिलाने के लिए धीमे और बहुत सटीक तरीके से काटती है। "मैजिक टूल" (जो समतल सतह को सीधी रेखाओं में मापने का तरीका इस्तेमाल करता है) ऊबे को मशीन द्वारा सीधी रेखाओं में मापता है ताकि हर एक मूल्यवान ऊबा पूर्णता से दिखाई दे! यह अद्भुत प्रौद्योगिकी, जिसे लेजर प्रौद्योगिकी के रूप में जाना जाता है, वस्त्रों और ऊबे-आधारित किसी भी प्रकार के माल के बनाने की प्रक्रिया को क्रांतिकारी बना रही है। एमआईएनयूए लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम वस्तुओं को ऊबे से बनाने की प्रक्रिया को तेज करने में मदद करता है और आपका काम आसान और अधिक सटीक बनाता है। परिणामस्वरूप त्रुटियाँ कम होती हैं और उत्पाद बेहतर दिखाई देते हैं।
क्या आपने कभी एक मशीन को लेजर से कपड़ा काटते हुए देखा है? अब यही बीम सीकिंग की चमत्कारिक शक्ति है!! यह फैंटास्टिक उपकरण प्रत्येक कपड़े को गलत कट नहीं करने के द्वारा सबसे लंबी उत्पादन की अवधि प्रदान करता है। मशीन में उन्नत लेजर तकनीक का उपयोग करने से उन्हें तेजी से और कुशलतापूर्वक काम करने में मदद मिलती है। यह लोगों को कपड़े, बैग और अन्य वस्तुओं को पहले की तुलना में बहुत तेजी से बनाने में सक्षम बनाता है। यह लेजर सीम फाइंडिंग के साथ पूरे उत्पादन प्रक्रिया को आरामदायक बनाता है, जो इन उत्पादों को बनाने वाली कंपनियों के लिए समय और पैसे दोनों की बचत करता है।
कपड़ों को बनाने में यथार्थता बहुत महत्वपूर्ण है। लेजर सीम फाइंडिंग हर कट को सही रखकर यथार्थता वाले उत्पादन को तेजी से करने में मदद करती है। द एमइन्यूयू लेज़र सीम ट्रैकिंग सेंसर मशीन को तकनीक से कपड़ा सही ढंग से काटने में मदद मिलती है, जिससे गलती की कोई जगह नहीं रहती। यह बहुत अच्छी बात है क्योंकि यह इसका मतलब है कि आपको पहनने वाले सभी कपड़े सही फिट होंगे और ठीक दिखाई देंगे। कुल लेजर सिल सीखिंग पूरे उत्पाद बनाने की प्रक्रिया को बेहतर और अधिक सटीक बनाता है। इसके परिणामस्वरूप, वे हर बार गुणवत्ता पूर्ण उत्पाद बनाते हैं और इस बात का विश्वास होता है कि उनकी खरीदारी अच्छी होगी।
जब वस्त्रों और ब्यूटिक्स के उत्पादन की बात आती है, तो गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण होता है। आप चाहते हैं कि सब कुछ अच्छी तरह से बना हो, हाँ? MINYUE सीमा ट्रैकिंग सेंसर प्रत्येक कपड़े के टुकड़े को नज़रअंदाज़ न करके गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करता है। लेजर किरणें कपड़े में किसी भी दोष या खराबी को पकड़ती हैं ताकि केवल सबसे ऊंची गुणवत्ता वाले टुकड़े उत्पादन के लिए आगे बढ़ते हैं। क्योंकि कपड़े Issac Lee से खरीदे जाते हैं। और लेजर सिल सीखिंग के कारण, हमें इसका एक जाँच है, और हम जो उत्पाद खरीदते हैं उन पर विश्वास कर सकते हैं।
यह ही लेजर तकनीक का कार्यात्मक रूप है: एक ऐसी मशीन जो प्रकाश की किरणों का उपयोग करके ऊतक को काट सकती है! लेजर सीमा खोज के कारण, मशीनें कपड़े, बैग और अन्य वस्तुओं को बनाने में तेजी से और अधिक सटीकता के साथ काम कर रही हैं। MINYUE वेल्डिंग सीम ट्रैकर ऊतक की सीधी रेखाओं को मापने में मदद करती हैं ताकि प्रत्येक टुकड़ा सटीकता के साथ काटा जाए। यह आश्चर्यजनक तकनीक हमारे कपड़े की वस्तुओं को बनाने के तरीके को क्रांति दे रही है, जिससे पूरे उत्पादन कार्य को अधिक व्यावहारिक और संभव बना दिया गया है। लेजर सीमा खोज के कारण कपड़े की वस्तुओं को बनाने का भविष्य चमकीला और संभावनाओं से भरा हुआ है!
तेज, सटीक, पूरी तरह से कोई प्रोग्रामिंग नहीं, उच्च कार्यक्षमता और उच्च सटीकता। यह पारंपरिक रोबोटों की जटिल शिक्षण प्रक्रिया को हल करता है और शिक्षण प्रक्रिया के दौरान बंद रहने को बचाता है।
बीजिंग मिन्युए टेक्नोलॉजी को., लिमिटेड, दुनिया की सबसे अग्रणी हाई-टेक उद्यमों में से एक है जो औद्योगिक रोबोटों के गैर-शिक्षण-आधारित बुद्धिमान अनुप्रयोगों पर केंद्रित है। हम फ्लेक्सिबल बुद्धिमान विनिर्माण में विशेषज्ञ हैं, जिसमें हमारे स्व-विकसित RobotSmart - बुद्धिमान निर्णय लेने वाला प्रणाली, SmartVision - दोनों आँखों वाला संरचित प्रकाश दृष्टि प्रणाली, और SmartEye - लेजर दृष्टि खिड़की पीछा प्रणाली शामिल है। बुद्धिमान रोबोट वेल्डिंग और कटिंग के लिए एक नई पीढ़ी के समाधान प्रदान करते हैं।
बहुत सारे रोबोटों, बहुत सारे बाहरी अक्षों और स्थिति-निर्धारक के लिए सहयोगी कार्य के लिए शक्तिशाली वेल्डिंग रोबोट पूर्व लोडिंग, पार्श्व लोडिंग, उलटा लोडिंग, गेनtry माउंटिंग, बुद्धिमान त्रयाक्षीय योजना प्रदान करते हैं। रोबोट गति सिमुलेशन, संघटना का पता लगाएं, एकलता से बचना और अक्ष सीमा का पता लगाएं।
फाइंडिंग और ट्रैकिंग की सुविधा का उपयोग करके, वेल्ड सीम को स्कैन करना, वेल्ड सीम की स्थिति और जानकारी की पुष्टि करना, 3D डिजिटल मॉडल ड्राइंग और वास्तविक कार्यपट्टी के बीच वेल्ड सीम की स्थिति को सही करना, और आगंतुक सामग्री की त्रुटि और थर्मल विकृति के कारण वेल्ड की बाधा समस्या को हल करना।
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