Sensor láser de seguimento de soldadura MY-305-67
Os sensores de seguimento integrados utilizan luz láser para iluminar a superficie de soldadura, xerando un feixe láser que é capturado por unha cámara de alta definición ,O plan director da tecnoloxía integrada emprega computación paralela de alta velocidade con CMOS e FPGA, permitindo que o sensor realice cálculos de forma autónoma sen necesidade dun ordenador de control industrial, logrando así unha computación de bordo verdadeira. Mediante o procesamento algorítmico, as características tridimensionais da soldadura convértense en información estruturada, incluíndo as coordenadas da soldadura, o desalinhamento e os baleiros. Esta información transmítese ao controlador do robot, proporcionándolle a traxectoria de soldadura e os parámetros de proceso necesarios, guiando ao robot para realizar a soldadura ou corrixir desviacións das pezas en tempo real, conseguindo así unha operación de soldadura perfecta. Comparado con outras solucións, o seguimento láser da soldadura ofrece vantaxes como a operación sen contacto, a alta precisión, a alta velocidade e unha forte adaptabilidade.
- Resumo
- Soporte para marca de robots
O sensor adopta a medición de luz estruturada linear, que ten unha velocidade rápida de imaxe en liña, non é de contacto e non ten movemento mecánico; Adaptabilidade forte, capaz de saír parámetros de costura; Totalmente incrustado, con ordenadores industriais externos e moitos outras vantaxes, empregase amplamente en diferentes tipos de soldadura automática. Independe do proceso de soldadura, podemos ofrecer un soporte fiábel e un rendemento estable para asegurar resultados excelentes en diferentes escenarios de soldadura.
O sensor é adecuado para as aplicacións máis exigentes, xa que é insensíbel á luz estrayante, á auga e ao polvo (IP67) e inmune á radiación electromagnética (EMC).
Con Función Poderosa.
01. corrección de posición e desvío
A función de corrección de posición e desvío emprega-se en escenarios de soldadura flexibles de diferentes pezas co mesmo modelo pero con tolerancias inconsistentes. Esta función asigura que non se require intervención manual ao cambiar as pezas, e o robot é guiado polo sistema de corrección de posición e desvío para lograr unha soldadura precisa.
Posicionamento de Dous Puntos adecuado para costuras en liña recta con desprazamento 2D.
Posicionamento Multi-Punto Adequado para soldaduras 2D desviadas en varios segmentos
Posicionamento de Segmentos Adequado para soldaduras 3D desviadas en varios segmentos.
02 Seguimento en Tempo Real
A función de seguimento en tempo real empregase en escenarios de soldadura que requiren alta eficiencia e sen interferencias espaciais. O sensor fixa-se en relación coa tocha de soldar, e a tocha ajusta automaticamente o camiño de soldadura segundo os datos de coordenadas 3D.
03. Escaneado e Soldadura Automática
A función de escaneo e soldadura automática permite que o sensor recoña primeiro a información xeométrica das soldaduras. Esta función é adecuada para espazos de soldadura reflectivos, estreitos e escenarios complexos de soldadura.
![]()
![]()
![]()
Seguimento de Costura a Laser
O Seguimento de Costura a Laser pode detectar desvios nas soldaduras arriba, abaixo, á esquerda e á dereita.
Pode detectar soldaduras de encaixe con pequenos intersticios.
Resolven o problema do seguimento da costura de soldadura para chapas finas de encaixe.
A distancia óptima de observación é de aproximadamente 305 mm.
Tipo de soldadura de soporte
Soldadura en V, soldadura de filete, soldadura de pestaña, soldadura de emparellamento, soldadura de solapamento, etc.
![]()
Larga distancia de visión vertical, campo de visión amplio, adecuado para a industria de estructuras de acero e maquinaria de construción.
Co módulo WIFI, poden depurarse varios sensores mediante unha única tablet Windows.
![]()
Compatibilidade coa comunicación multiplataforma para tabletas e teléfonos móviles
![]()
| NO | Nome do artigo | Especificacións | Cantidade | Observación | |
| 1 | Interruptor | KeepLink | 1 | KP-9000-104GTP | Barra |
| 2 | Sensor de seguimento de costura a laser | MY-305-155 | 1 | SN:20250318LDWPR05 | Barra |
| 3 | Cabo de alimentación do sensor | 15 metros | 1 | convencional de 15 m | Barra |
| 4 | Cabo de comunicación do sensor | 15 metros | 1 | convencional de 15 m | Barra |
| 5 | Liña de comunicación entre o ordenador industrial e o robot | NT-PT-15m | 1 | Barra | |
| 6 | Cabo de alimentación do ordenador industrial | CC 12V | 1 | Barra | |
| 7 | Deflector de arco | MY-Placa de bloqueo de arco | 1 | Barra | |
| 8 | Lente de protección do sensor | 5 | Barra | ||
| 9 | Placa de illamento do sensor | MY-illante | 1 | Barra | |
| 10 | Accesorios de parafuso | 1 Conxunto | 1 | Barra | |
| 11 | Cabeza neumática | POC6M5 | 1 | Barra | |
| 12 | Certificado | / | 1 | Barra | |
| 13 | Tarxeta de garantía | / | 1 | Barra |
![]()
Escolla razoablemente o tipo segundo o ámbito real de aplicación, para evitar colisión entre a peça de traballo e o sensor; normalmente a carga do robot debe ser de 10 kg.
Esta peça de traballo pode soldarse empregando as funcións de posicionamento e seguimento en tempo real do noso sensor de seguimento de cordón de soldadura.
Socio de Cooperación

Soporte para marca de robots

EN
AR
HR
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
HY
AZ
KA
UR
BN
LA
MN
KK
