Esta ferramenta práctica chámase sensor de triangulación láser e mellora significativamente a capacidade das máquinas e robots. Así que neste artigo, veremos estes sensores, como funcionan e cal é o seu papel en diferentes traballos e industrias. Un sensor de triangulación láser usa láseres para determinar a distancia dun obxecto en relación a el mesmo. Digamos que o sensor envía un feixe de luz láser cara a un obxecto. O material cubre o obxecto e reflete o feixe de láser de volta ao sensor. O robot laser welding machine entón rexistra o tempo que leva ao láser viaxar ata o obxecto e volver. Isto permite ao sensor calcular a distancia ao obxecto. Esta información é extremadamente útil xa que permite aos robots e máquinas identificar a localización dos obxectos e como interactuar correctamente con eles.
Que obras ou feitos teñen os sensores de triangulación a laser ao facer as cousas máis fáciles para alcanzar o éxito en traballos como a fabricación? Unha gran maneira: facendo as medidas máis precisas. Cando automatización da soldadura láser as máquinas están creando produtos, teñen que ser extremadamente precisas coas medidas e formas. Os sensores de triangulación a laser axudan a asegurarse de que todo está exactamente ben, para que os produtos saian correctos. Esta precisión pode ahorrar tempo e diñeiro minimizando os erros e asegurando que todo se completa correctamente desde o principio.
Os sensores de triangulación láser tamén son extremadamente útiles no campo da robótica. Usamos sensores en robótica para mellorar a consciencia situacional dun robot. Esta habilidade mellora a capacidade dos robots para navegar polas súas inmediaciones e interactuar con obxectos. Por exemplo, se un robot traballa nun almacén, pode empregar sensores de triangulación láser para evitar colisións e recoller paquetes sen usar sistema de robótica de soldadura a láser . Despois, ao executar diferentes tarefas, fai que os robots traballen de forma máis eficiente e precisa.
O control de calidade na fabricación é unha parte esencial da produción que asegura que os produtos sexan fabricados correctamente e segundo un determinado estándar. Nos procesos de control de calidade, para comprobar se todos os produtos están sendo fabricados da maneira correcta, os sensores de triangulación láser poden ser unha solución efectiva. Exemplo destes sensor de feixe láser pode medir a escala dun produto e asegurarse de que ten o tamaño correcto. Isto detecta calquera erro de forma precoz, o que pode ser corrixido antes de que o produto sexa completo. Os sensores de triangulación láser para control de calidade prevén defectos e aseguran que só se envían os produtos correctos aos clientes.
O Futuro da Tecnoloxía de Sensores de Triangulación Láser Conforme a tecnoloxía avanza, estes sensor de proximidade a laser serán aínda máis esenciais na automatización e moito máis. Existen novas e emocionantes formas de empregalos que farían que as máquinas e os robots foran máis intelixentes e moito máis eficientes. Por exemplo, os coches autónomos do futuro poden empregar sensores de triangulación láser para detectar e evitar obstáculos. Tamén poden ser empregados en dispositivos médicos para axudar aos méxicos a realizar cirurgias de forma máis precisa e segura. As aplicacións destes sensores son virtualmente illimitadas!
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, como a principal empresa de alta tecnoloxía do mundo na aplicación inteligente sen ensino de robots industriais. Especializámose en fabricación intelixente flexible co noso sistema autodesenvolvido RobotSmart - Sistema de Tomada de Decisións Intelixentes, SmartVision - Sistema de Visión de Luz Estruturada Binocular e SmartEye - Sistema de Seguimento de Líneas de Soldadura a Laser. Proporciona unha nova xeración de soluciones de soldadura e corte de robots intelixentes.
Rápido, preciso, completamente Sen-Programación, alta eficiencia e alta precisión. Resolve o proceso de ensino complicado dos robots tradicionais e ahorra o tempo de parada do proceso de ensino.
Proporciona potentes robots de soldadura con carga frontal, carga lateral, carga invertida, montaxe en pórtico, planificación inteligente de trayectorias para múltiples robots, múltiples eixos externos e posicionador para traballo cooperativo. Realiza simulación de movemento de robots, detección de colisión, evitación de singularidade e detección de límite de eixe.
Adoptando a función de detección e seguimento, escaneando a costura de soldadura, confirmando a posición e información da costura de soldadura, corrixendo a posición da costura de soldadura entre o modelo 3D digital e o peza real, e resolvendo o problema de soldadura desviada debido ao erro dos materiais de entrada e á deformación térmica.