Os soldadores teñen un papel vital na economía moderna. A soldadura é o proceso de derretir dúas pezas metálicas xuntas usando calor. A intensidade deste calor derrete o metal e une as dúas pezas mentres arrefecen. Pero ás veces pode ser un pouco difícil asegurarse de que a soldadura está no lugar correcto e foi executada correctamente. Aquí é onde entra MINYUE sensor de seguimento de costura a laser para axudar!
Os sensores automáticos de rastrexo de soldaduras actúan como pequenos amigos que axudan aos traballadores durante o proceso de soldadura. Funcionan rastreando a traxectoria da costura de soldadura e monitorizando o seu progreso. Isto permite que se aseguren de que a soldadura está no camiño correcto e de que os resultados sexan de calidade. Usando estes sensores, os soldadores teñen máis certeza de que a súa tarefa será un éxito.
Os sensores de seguimento automáticos de soldadura tamén melloran a calidade e precisión das soldaduras, que é unha das principais vantaxes do seu uso. Isto debeuse ao feito de que estes MINYUE sensor láser industrial incorporan tecnoloxía especializada que lles permite detectar calquera erro / desviación no camiño planeado da soldadura. Iso significa que poden avisar ao soldador inmediatamente se as cousas non van como deberían.
Os sensores de seguimento automático monitorizan continuamente a costura da soldadura e fan axustes instantáneos para manter a soldadura na súa posición correcta. Facer iso produce soldaduras máis fortes e fiábeis. En moitos sectores, lograr soldaduras que cumpran plenamente cos mellores estándares de calidade é moi crucial, e estes sensores facilitan iso.

Os sensores de seguimento automático tamén axudan aos traballadores a realizar as súas tarefas máis rápido e produtivamente, xunto cunha mellor calidade na soldadura. Como os robots xa se encargan da tarefa de vigilar a costura de soldadura, estes sensores permitiron aos soldadores facer outras partes necesarias do seu traballo. Iso significa que teñen tempo para xestionar o seu tempo mellor e facer máis.

A monitorización en tempo real do proceso de soldadura só é posible grazas aos sensores de seguimento de soldadura automáticos, algo esencial para ofrecer resultados precisos e consistentes. Estes MINYUE sensores láser de alta velocidade son suficientemente sensibles para diagnosticar problemas e fluctuacións no momento en que ocorren, permitindo realizar correccións en tempo real cando sexan necesarias.

Este tipo de datos organizados e facilmente accesibles facilita a inspección da soldadura e a verificación de que cumpra os estándares requiredos. Ademais, coa automatización destes sensores, créase un rexistro claro do proceso de soldadura, o que facilita o rastrexo de calquera problema que poida surgir. MINYUE sensor de distancia láser industrial permite unha xestión de rexistros máis fácil e precisa, proporcionando tranquilidade a todolos envolvidos.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, como a principal empresa de alta tecnoloxía do mundo na aplicación inteligente sen ensino de robots industriais. Especializámose en fabricación intelixente flexible co noso sistema autodesenvolvido RobotSmart - Sistema de Tomada de Decisións Intelixentes, SmartVision - Sistema de Visión de Luz Estruturada Binocular e SmartEye - Sistema de Seguimento de Líneas de Soldadura a Laser. Proporciona unha nova xeración de soluciones de soldadura e corte de robots intelixentes.
Rápido, preciso, completamente Sen-Programación, alta eficiencia e alta precisión. Resolve o proceso de ensino complicado dos robots tradicionais e ahorra o tempo de parada do proceso de ensino.
Proporciona potentes robots de soldadura con carga frontal, carga lateral, carga invertida, montaxe en pórtico, planificación inteligente de trayectorias para múltiples robots, múltiples eixos externos e posicionador para traballo cooperativo. Realiza simulación de movemento de robots, detección de colisión, evitación de singularidade e detección de límite de eixe.
Adoptando a función de detección e seguimento, escaneando a costura de soldadura, confirmando a posición e información da costura de soldadura, corrixendo a posición da costura de soldadura entre o modelo 3D digital e o peza real, e resolvendo o problema de soldadura desviada debido ao erro dos materiais de entrada e á deformación térmica.