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Capteur de suivi de soudure MY-305-67 à laser
Les capteurs de suivi intégrés utilisent un faisceau laser pour éclairer la surface de soudure, formant une ligne laser capturée par une caméra haute définition ，La feuille de route technologique intégrée repose sur un calcul parallèle haute vitesse combinant des circuits CMOS et des FPGA, permettant au capteur d’effectuer des calculs de manière autonome, sans ordinateur de contrôle industriel, et assurant ainsi un véritable calcul en périphérie (edge computing). Grâce au traitement algorithmique, les caractéristiques tridimensionnelles de la soudure sont converties en informations structurées, notamment les coordonnées de la soudure, le décalage et les jeux. Ces informations sont transmises au contrôleur du robot, fournissant à ce dernier la trajectoire de soudage et les paramètres de procédé nécessaires, afin de guider le robot dans l’exécution de la soudure ou de corriger en temps réel les écarts des pièces à souder, ce qui permet d’obtenir une opération de soudage parfaite. Par rapport à d’autres solutions, le suivi laser de la soudure présente des avantages tels que le fonctionnement sans contact, la haute précision, la grande vitesse et une forte adaptabilité.
- Aperçu
- Support de la marque de robot
Le capteur adopte une mesure de lumière structurée linéaire, qui offre une vitesse d'imagerie linéaire rapide, sans contact et sans mouvement mécanique ; une forte adaptabilité, capable de fournir des paramètres de joint de soudage ; intégré entièrement, avec des ordinateurs industriels externes et de nombreux autres avantages, il est largement utilisé dans différents types de soudage automatisé. Peu importe le procédé de soudage, nous pouvons fournir un soutien fiable et des performances stables pour garantir d'excellents résultats dans divers scénarios de soudage.
Le capteur convient aux applications les plus exigeantes, car il est insensible à la lumière parasite, à l'eau et à la poussière (IP67) et immunisé contre les rayonnements électromagnétiques (CEM).
Avec une fonction puissante.
01. correction de position et d'écart
La fonction de correction de position et d'écart est utilisée pour des scénarios de soudage flexible de pièces différentes mais du même modèle avec des tolérances incohérentes. Cette fonction garantit qu'aucune intervention manuelle n'est requise lors du changement de pièce, et que le robot est guidé par le système de correction de position et d'écart pour réaliser une soudure précise.
Positionnement à deux points adapté aux soudures 2D en ligne droite avec décalage.
Positionnement Multi-Point Adapté aux soudures 2D décalées à segments multiples
Positionnement par Segments Adapté aux soudures 3D décalées à segments multiples.
02 Suivi en temps réel
La fonction de suivi en temps réel est utilisée dans des scénarios de soudage nécessitant une haute efficacité et sans interférence spatiale. Le capteur est fixé par rapport au chalumeau à souder, et le chalumeau ajuste automatiquement le chemin de soudage selon les données de coordonnées 3D.
03. Balayage et soudage automatique,
La fonction de balayage et de soudage automatique permet au capteur de collecter d'abord les informations géométriques des soudures. Cette fonction est adaptée aux espaces de soudage étroits, aux matériaux hautement réfléchissants et aux scénarios complexes de soudage.
Suivi de Joint Laser
Le Suivi de Joint Laser peut détecter les écarts de soudure en hauteur, en bas et sur les côtés.
Peut détecter les soudures assemblées avec de petits intervalles.
Résout le problème de suivi de joint de soudage pour les plaques minces assemblées.
La distance optimale d’observation est d’environ 305 mm.
Type de soudage supporté
Soudure en V, soudure d’angle, soudure de rebord, soudure de raccordement, soudure par recouvrement, etc.
Vue verticale à longue distance, champ de vision large, convient à l'industrie de la structure en acier et des machines de construction.
Grâce au module Wi-Fi, plusieurs capteurs peuvent être mis au point à l’aide d’une seule tablette Windows.
Prend en charge la communication multiplateforme avec les tablettes et les téléphones mobiles
| NO | Nom de l'article | Spécifications | Qté | Remarque | |
| 1 | Interrupteur | KeepLink | 1 | KP-9000-104GTP | Barre |
| 2 | Capteur de suivi de joint à laser | MY-305-155 | 1 | N° de série : 20250318LDWPR05 | Barre |
| 3 | Câble d'alimentation du capteur | 15 mètres | 1 | Conventionnel de 15 m | Barre |
| 4 | Câble de communication du capteur | 15 mètres | 1 | Conventionnel de 15 m | Barre |
| 5 | Ligne de communication entre l'ordinateur industriel et le robot | NT-PT-15m | 1 | Barre | |
| 6 | Cordon d'alimentation de l'ordinateur industriel | CC 12V | 1 | Barre | |
| 7 | Écran anti-arc | MY - Plaque anti-arc bloquée | 1 | Barre | |
| 8 | Lentille de protection du capteur | 5 | Barre | ||
| 9 | Plaque d'isolation du capteur | MY-isolant | 1 | Barre | |
| 10 | Accessoires à vis | 1 Ensemble | 1 | Barre | |
| 11 | Tête pneumatique | POC6M5 | 1 | Barre | |
| 12 | Certificat | / | 1 | Barre | |
| 13 | Carte de garantie | / | 1 | Barre |
Veuillez sélectionner le type de manière raisonnable en fonction du domaine d’application réel, afin d’éviter toute collision entre la pièce à usiner et le capteur ; la charge du robot est généralement de 10 kg.
Cette pièce peut être soudée à l’aide des fonctions de positionnement et de suivi en temps réel de notre capteur de suivi de cordon de soudure.
Partenaire de coopération
Support de la marque de robot
