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Sensor láser de seguimiento de soldadura MY-305-67
Los sensores de seguimiento integrados utilizan luz láser para iluminar la superficie de soldadura, generando un haz láser que es capturado por una cámara de alta definición ，La hoja de ruta tecnológica integrada emplea computación paralela de alta velocidad mediante CMOS + FPGA, lo que permite al sensor realizar cálculos de forma autónoma sin necesidad de un ordenador de control industrial, logrando así una verdadera computación en el borde (edge computing). Mediante el procesamiento algorítmico, las características tridimensionales de la soldadura se convierten en información estructurada, incluidas las coordenadas de la soldadura, el desalineamiento y las holguras. Esta información se transmite al controlador del robot, proporcionándole la trayectoria de soldadura y los parámetros del proceso necesarios para guiarlo durante la operación de soldadura o para corregir en tiempo real las desviaciones de la pieza de trabajo, logrando así una operación de soldadura perfecta. En comparación con otras soluciones, el seguimiento láser de soldadura ofrece ventajas como la operación sin contacto, alta precisión, alta velocidad y gran adaptabilidad.
- Resumen
- Soporte para marca de robot
El sensor adopta la medición de luz estructurada lineal, que tiene una velocidad rápida de imagen en línea, sin contacto y sin movimiento mecánico; Fuerte adaptabilidad, capaz de generar parámetros de la costura de soldadura; Totalmente embebido, con computadoras industriales externas y muchas otras ventajas, se utiliza ampliamente en diferentes tipos de soldadura automatizada. Independientemente del proceso de soldadura, podemos proporcionar un soporte confiable y un rendimiento estable para garantizar excelentes resultados en diferentes escenarios de soldadura.
El sensor es adecuado para las aplicaciones más exigentes, ya que es insensible a la luz dispersa, agua y polvo (IP67) e inmune a la radiación electromagnética (EMC).
Con Función Poderosa.
01. corrección de posición y desviación
La función de corrección de posición y desviación se utiliza en escenarios de soldadura flexible de piezas diferentes con el mismo modelo pero con tolerancias inconsistentes. Esta función asegura que no se requiere intervención manual al cambiar las piezas, y el robot es guiado por el sistema de corrección de posición y desviación para lograr una soldadura precisa.
Posicionamiento de dos puntos adecuado para costuras rectas con compensación 2D.
Posicionamiento Multi-Punto Adecuado para soldaduras 2D con múltiples segmentos y desplazamiento.
Posicionamiento de Segmentos Adecuado para soldaduras 3D con múltiples segmentos y desplazamiento.
02 Seguimiento en Tiempo Real
La función de seguimiento en tiempo real se utiliza en escenarios de soldadura que requieren alta eficiencia y sin interferencias espaciales. El sensor está fijo en relación con la antorcha de soldadura, y la antorcha ajusta automáticamente la trayectoria de soldadura según los datos de coordenadas 3D.
03. Escaneo y Soldadura Automática,
La función de escaneo y soldadura automática permite que el sensor recoja primero la información geométrica de las soldaduras. Esta función es adecuada para espacios de soldadura reflectantes, estrechos y escenarios de soldadura complejos.
Seguimiento de Juntas Láser
El Seguimiento de Juntas Láser puede detectar desviaciones de soldadura altas, bajas, izquierda y derecha.
Puede detectar soldaduras de unión con pequeños espacios.
Resuelve el problema de seguimiento de juntas de soldadura para placas delgadas.
La distancia óptima de observación es de aproximadamente 305 mm.
Tipo de soldadura soportado
Soldadura en V, soldadura de filete, soldadura de doblado (hemming), soldadura de empalme, soldadura de traslape, etc.
Larga distancia de visión vertical, campo de visión amplio, adecuado para la industria de estructuras de acero y maquinaria de construcción.
Con el módulo Wi-Fi, se pueden depurar múltiples sensores mediante una sola tableta Windows.
Compatible con comunicación multiplataforma para tabletas (PAD) y teléfonos móviles
| NO | Nombre del artículo | Especificaciones | Cantidad | Observación | |
| 1 | Cambiar | KeepLink | 1 | KP-9000-104GTP | Barra |
| 2 | Sensor de seguimiento de costuras láser | MY-305-155 | 1 | N.º de serie: 20250318LDWPR05 | Barra |
| 3 | Cable de alimentación del sensor | 15 Metros | 1 | convencional de 15 m | Barra |
| 4 | Cable de comunicación del sensor | 15 Metros | 1 | convencional de 15 m | Barra |
| 5 | Línea de comunicación entre el ordenador industrial y el robot | NT-PT-15m | 1 | Barra | |
| 6 | Cable de alimentación del ordenador industrial | DC 12V | 1 | Barra | |
| 7 | Deflector de arco | MY-Placa de bloqueo de arco | 1 | Barra | |
| 8 | Lente de protección del sensor | 5 | Barra | ||
| 9 | Placa aislante del sensor | Aislante MY | 1 | Barra | |
| 10 | Accesorios de tornillo | 1 Conjunto | 1 | Barra | |
| 11 | Cabeza neumática | POC6M5 | 1 | Barra | |
| 12 | Certificado | / | 1 | Barra | |
| 13 | Tarjeta de garantía | / | 1 | Barra |
Seleccione razonablemente el tipo según el alcance real de aplicación, para evitar colisiones del sensor con la pieza de trabajo; normalmente, la carga del robot suele ser de 10 kg.
Esta pieza de trabajo puede soldarse utilizando las funciones de posicionamiento y seguimiento en tiempo real del sensor de seguimiento de cordones de soldadura.
Socio Cooperativo
Soporte para marca de robot
