MY-305-67 Laser-Nahtverfolgungssensor
Eingebettete Verfolgungssensoren nutzen Laserlicht, um die Schweißnahtoberfläche zu beleuchten, wodurch ein Laserstrahl erzeugt wird, der von einer hochauflösenden Kamera erfasst wird ,Die Roadmap für eingebettete Technologien nutzt Hochgeschwindigkeits-CMOS- + FPGA-Parallelverarbeitung, wodurch der Sensor eigenständige Berechnungen durchführen kann, ohne auf einen industriellen Steuerungsrechner angewiesen zu sein, und so echtes Edge-Computing ermöglicht. Durch die Algorithmusverarbeitung werden die dreidimensionalen Merkmale der Schweißnaht in strukturierte Informationen umgewandelt, darunter Schweißkoordinaten, Ausrichtungsfehler und Spalte. Diese Informationen werden an die Robotersteuerung übermittelt und liefern dem Roboter die erforderlichen Schweißtrajektorien sowie Prozessparameter, um den Roboter entweder zur Durchführung des Schweißvorgangs oder zur Echtzeitkorrektur von Werkstückabweichungen zu führen – und somit eine perfekte Schweißoperation zu gewährleisten. Im Vergleich zu anderen Lösungen bietet das Laserschweiß-Nachführsystem Vorteile wie berührungslose Funktionsweise, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und starke Anpassungsfähigkeit.
- Überblick
- Unterstützt Roboter-Brand
Der Sensor verwendet eine lineare Strukturlichtmessung, die sich durch eine schnelle Linienbildgebung, keine Kontaktaufnahme und keine mechanische Bewegung auszeichnet; Starke Anpassungsfähigkeit, in der Lage, Schweißnahtparameter auszugeben; Vollständig eingebettet, mit externen industriellen Control-Computern und vielen anderen Vorteilen, wird er in verschiedenen Arten von automatisiertem Schweißen eingesetzt. Unabhängig vom Schweißverfahren können wir zuverlässige Unterstützung und stabile Leistung bieten, um in unterschiedlichen Schweißsituationen exzellente Ergebnisse zu gewährleisten.
Der Sensor ist für die anspruchsvollsten Anwendungen geeignet, da er unempfindlich gegenüber Fremdlicht, Wasser und Staub (IP67) und immun gegen elektromagnetische Strahlung (EMC) ist.
Mit leistungsstarker Funktion.
01. Positionierung und Abweichungskorrektur
Die Funktion zur Positionierung und Abweichungskorrektur dient flexiblen Schweißszenarien für verschiedene Werkstücke desselben Modells mit ungleichmäßigen Toleranzen. Diese Funktion stellt sicher, dass bei Werkstückenwechsel keine manuelle Eingriffe erforderlich sind, und führt den Roboter durch das System zur Positionierung und Abweichungskorrektur zur präzisen Schweißung.
Zweipunkte-Positionierung geeignet für 2D-Versatzschweißnähte in gerader Linie.
Mehrpunkt-Positionierung Geeignet für mehrsegmentige 2D-Versatzverbindungen.
Segment-Positionierung Geeignet für mehrsegmentige 3D-Versatzverbindungen.
02 Echtzeitverfolgung
Die Echtzeit-Verfolgungsfunktion wird in Schweißszenarien eingesetzt, die hohe Effizienz und keine räumliche Störung erfordern. Der Sensor ist relativ zur Schweissfackel fixiert, und die Schweissfackel passt den Schweißpfad automatisch anhand der 3D-Koordinaten-Daten an.
03. Scannen und Automatische Schweißung,
Die Funktion zum Scannen und Automatischen Schweißen ermöglicht es dem Sensor, zuerst geometrische Informationen der Naht zu erfassen. Diese Funktion ist für hoch reflektierende, enge Schweißräume und komplexe Schweißszenarien geeignet.
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Laser-Nahtverfolgung
Laser-Nahtverfolgung kann höhere, niedrigere sowie linke und rechte Nahtverschiebungen erkennen.
Kann Nahtverbindungen mit kleinen Lücken erkennen.
Löst das Problem der Nahtverfolgung beim dünnen Blechspalten.
Die optimale Beobachtungsdistanz beträgt ca. 305 mm.
Schweißverfahren unterstützen
V-Nahtschweißung, Kehlnahtschweißung, Faltschweißung, Stumpfstoßschweißung, Überlappungsschweißung usw.
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Lange Sichtweite in vertikaler Richtung, weiter Blickwinkel, geeignet für Stahlbau- und Baumaschinenindustrie.
Mit dem WLAN-Modul können mehrere Sensoren mithilfe eines einzigen Windows-Tablets debuggt werden.
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Unterstützt die Kommunikation über mehrere Plattformen für Tablets und Mobiltelefone
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| NO | Artikelname | Spezifikationen | Anzahl | Anmerkung | |
| 1 | Schalten | KeepLink | 1 | KP-9000-104GTP | R |
| 2 | Laser-Nahtverfolgungssensor | MY-305-155 | 1 | SN:20250318LDWPR05 | R |
| 3 | Sensorenergiekabel | 15 Meter | 1 | konventionell 15 m | R |
| 4 | Sensor-Kommunikationskabel | 15 Meter | 1 | konventionell 15 m | R |
| 5 | Kommunikationsleitung zwischen Industrie-PC und Roboter | NT-PT-15m | 1 | R | |
| 6 | Stromkabel für Industrie-PC | DC 12V | 1 | R | |
| 7 | Lichtbogenabschirmung | MY-Gesperrte Lichtbogenplatte | 1 | R | |
| 8 | Sensor-Schutzlinse | 5 | R | ||
| 9 | Sensor-Isolierplatte | MY-Isolierung | 1 | R | |
| 10 | Schraubenzubehör | 1 Set | 1 | R | |
| 11 | Pneumatischer Kopf | POC6M5 | 1 | R | |
| 12 | Zertifikat | / | 1 | R | |
| 13 | Garantiekarte | / | 1 | R |
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Bitte wählen Sie den Typ entsprechend dem tatsächlichen Anwendungsbereich angemessen aus, um Kollisionen zwischen Werkstück und Sensor zu vermeiden; die Roboterlast beträgt in der Regel normalerweise 10 kg.
Dieses Werkstück kann unter Verwendung der Positionierungs- und Echtzeit-Verfolgungsfunktionen unseres Schweißnahtverfolgungssensors geschweißt werden.
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