Heutzutage entwickelt sich die Technologie in rasendem Tempo. Diese atemberaubende Entwicklung bringt uns spannende neue Werkzeuge und Konzepte, die verschiedene Branchen unterstützen. AI-gestützte Nahtverfolgungssensoren sind einer der Gründe, warum fortschrittliche Maschinenvision schnell zu einem Spielchanger im Schweißen wird. Diese speziellen Sensoren helfen auch dabei, das Schweißen durch die Überwachung der Nahtstellen zu verbessern, an denen die Metallstücke zusammengeführt werden. Warum das wichtig ist: Gutes Schweißen ist entscheidend für starke und sichere Produkte.
MINYUE AI-Vision-Nahtverfolgungssensoren sowie laser-Nahtverfolgungssensor verwenden spezialisierte intelligente Technologie, um genau den Naht- und Schweifpunkt von zwei Metallverbindungen zu verfolgen. Dadurch wird sichergestellt, dass Schweißer ohne großen Aufwand gleichmäßige und qualitativ hochwertige Verbindungen herstellen können. Die Sensoren sind sehr fortschrittlich und können das Werkstück während der Bearbeitung beobachten. Dies ermöglicht es ihnen, in Echtzeit zu verfolgen, was geschieht, und sicherzustellen, dass das Schweißen so präzise wie möglich durchgeführt wird. Mit dieser Art von Unterstützung können Schweißer bei jedem Schweißvorgang hervorragende Ergebnisse erzielen.
MINYUE's intelligente Visionssensoren nutzen die Kraft der KI-Technologie, um einen genauereren und effizienteren Schweißprozess zu erreichen. Diese Sensoren können sogar kleinste Probleme mit den Nahtstellen erkennen, damit Schweißer diese sofort beheben können, bevor sie zu großen Problemen werden. Die Geschwindigkeit dieser Reaktion verbessert die endgültige Qualität der Verbindungen. Darüber hinaus können die Sensoren bei der Automatisierung einiger Aspekte des Schweißprozesses helfen, was eine schnellere Aufgabenabwicklung und eine geringere Fehlerwahrscheinlichkeit ermöglicht. Dadurch können Schweißer mehr in weniger Zeit leisten und ihre Arbeit besser ausführen.
Mit MINYUE intelligenten Nahtverfolgungssensoren und linienverfolgungssensor , Fabriken können nun das Niveau an Präzision und Genauigkeit erreichen, das immer sehr schwierig war. Die Sensoren ermöglichen die Echtzeit-Überwachung der Nahtleistung ohne Unterbrechung, wodurch ein stetiger, kontinuierlicher, glatter und schneller Schweißvorgang ohne Stopp erreicht wird. Dies gibt ihnen die Sicherheit, dass sie das bestmögliche Produkt erhalten. Diese Sensoren haben den Prozessen in Fabriken eine höhere Geschwindigkeit, Effizienz und einfacheres Management ermöglicht.
Künstliche Intelligenz hat die Schweißequalität und die Arbeitsgeschwindigkeit verbessert. „MINYUE’s tracking-Sensor können potenzielle Probleme beim Entstehen erkennen, wodurch den Schweißern die Gelegenheit gegeben wird, das Problem zu beheben, bevor es zu ernst wird." Dadurch entstehen qualitativ bessere Nahtverbindungen und reduziert die Notwendigkeit, später noch Arbeiten zu wiederholen. Zudem helfen die Sensoren den Schweißern, indem sie bestimmte Aufgaben automatisieren. Diese Automatisierung ermöglicht es den Schweißern, mehr Zeit für andere kritische Aspekte ihrer Arbeit zu investieren. Im Wesentlichen entsteht dadurch eine Kombination aus höherer Qualität und gleichzeitig steigender Geschwindigkeit, was bedeutet, dass Unternehmen erhebliche Verbesserungen in ihren Schweißprozessen feststellen, was entscheidend für deren Erfolg ist.
Kunstintelligenz-basierte Visionssensoren für Nahtverfolgung sowie automatischer Schweißtracking-Sensor sind speziell für Schweißer entwickelt, um großartige und präzise Ergebnisse zu liefern. Diese Sensoren können Nahtstellen mit verblüffender Genauigkeit erkennen und sicherstellen, dass jede von ihnen erzeugte Schweissverbindung hohe Qualität aufweist. Sie nutzen KI-Technologie, um diese Daten sofort zu analysieren und entsprechend anzupassen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Sensoren ermöglichen es dem Schweißer, konstant hochwertige Verbindungen herzustellen, da sie den Prozess in Echtzeit überwachen und Anpassungen vornehmen können. Dadurch wird die Leistung des Schweißers besser und der Kunde ist zufrieden mit den Ergebnissen.
Schnell, genau, vollständig programmlos, hohe Effizienz und Präzision. Es löst das komplizierte Lehrlauf-Prozess der traditionellen Roboter und spart die Downtime des Lehrlaufs.
Einsatz der Funktionen zum Suchen und Verfolgen, Scannen der Schweissnaht, Bestätigen der Position und Information der Schweissnaht, Korrigieren der Position der Schweissnaht zwischen dem 3D-Digitalmodell und dem tatsächlichen Werkstück und Lösung des Problems der verschobenen Schweissnaht aufgrund von Materialfehlern und thermischer Deformation.
Leistungsstarke Schweißroboter mit Frontladung, Seitladung, umgekehrter Ladung, Gantry-Montage, intelligente Trajektorienplanung für mehrere Roboter, mehrere externe Achsen und Positionierer zur kooperativen Arbeit. Realisierung der Roboterbewegungssimulation, Kollisionsdetektion, Singularitätsvermeidung und Achsengrenzdetektion.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als weltweit führendes innovatives Unternehmen für die nicht unterweisungsbasierte intelligente Anwendung von Industrierobotern. Wir spezialisieren uns auf flexible intelligente Fertigung mit unserem selbst entwickelten RobotSmart - Intelligenter Entscheidungssystem, SmartVision - Stereobildstrukturlicht-Visionssystem und SmartEye - Laser-Vision-Nahtverfolgungssystem. Wir bieten eine neue Generation intelligenter Roboterschweiß- und -schneidlösungen.
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