MINYUE 3D Nahtverfolgungssensoren sind Schlüsselwerkzeuge, um den Arbeitsablauf für Schweißer zu verbessern. Diese Sensoren ermöglichen es Schweißern, Nahtlinien zu verfolgen, an denen zwei Metallstücke zusammengefügt werden. Wenn Schweißer genaue Nahtlinien haben, können die Schweißnähte höherer Qualität sein – eine großartige Sache, da dadurch auch weniger Material verschwendet wird. Das 3D-Gelenkverfolgungssensor scannen die Nahtlinien in drei Dimensionen. Dieses Scannen stellt sicher, dass der Schweißvorgang immer an der richtigen Stelle durchgeführt wird, was für eine effektive Schweißerei wichtig ist.
Spezial MINYUE laser-Nahtverfolgungssensor eine Hilfe, um Schweißvorgänge mit diesen speziellen Sensoren zu beschleunigen. Wichtig, weil es Zeit und Kosten spart. Die Sensoren sind intelligent genug, um die Schweißfackel automatisch neu zu positionieren. Das bedeutet, dass Schweißer nicht Stunden damit verbringen müssen, Fehler manuell zu korrigieren. Wenn sie schlauer statt härter arbeiten können, können sie in weniger Zeit mehr Aufgaben abschließen, und das ist eine Win-win-Situation für alle.
Ein weiterer großer Vorteil dieser Sensoren besteht darin, die Integrität der Nahtstellen zu gewährleisten und dass sie bestimmten Qualitätsstandards entsprechen. Qualitätsstandards - Das sind die Normen, die vorschreiben, welche Mindestqualität eine Naht haben sollte MINYUE 3D. nahtdetektionsensor können Probleme mit der Naht während des Schweißvorgangs erkennen. Das bedeutet, wenn etwas nicht stimmt, können Sie es sofort anpassen. Wir alle wollen stärkere Nahtverbindungen, die halten und gut performen, und das schnelle Beheben von Problemen führt genau dazu.
Verwendung von 3D nahtverfolgungssensor ermöglicht es Unternehmen, sich auf das zu konzentrieren, was die Menschen wollen, und verbessert gleichzeitig die Qualität der Nahtverbindungen. Es hilft Schweißern, wettbewerbsfähig im Schweißmarkt zu bleiben. Durch die Verwendung dieser Sensoren können Unternehmen Fehler und Probleme minimieren, die während der Produktion auftreten. Dies führt zu einem fließenderen Ablauf und, da Kunden bessere Produkte erhalten, beeindruckt sie mit deutlich besser verfügbaren Produkten. Sie können auch helfen, Bereiche zu identifizieren, in denen Produktionsprozessverbesserungen möglich sind. Dadurch wird es für Unternehmen einfach, effiziente Operationen durchzuführen und die Produktivität zu steigern.
Genaue und konsistente Nahte sind von höchster Wichtigkeit. Die 3D-Tracking-Sensoren dienen dazu, die kleinste Variationen am Nahtfaden wahrzunehmen, die unser menschliches Auge möglicherweise nicht erkennen kann. Diese Genauigkeit sorgt dafür, dass jede Nahtverbindung beim ersten Mal korrekt ist. Wenn die Schweißer es beim ersten Mal richtig machen, können sie sicherstellen, dass sie auch teure Fehler vermeiden, was langfristig Zeit und Geld spart.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, als weltweit führendes innovatives Unternehmen für die nicht unterweisungsbasierte intelligente Anwendung von Industrierobotern. Wir spezialisieren uns auf flexible intelligente Fertigung mit unserem selbst entwickelten RobotSmart - Intelligenter Entscheidungssystem, SmartVision - Stereobildstrukturlicht-Visionssystem und SmartEye - Laser-Vision-Nahtverfolgungssystem. Wir bieten eine neue Generation intelligenter Roboterschweiß- und -schneidlösungen.
Schnell, genau, vollständig programmlos, hohe Effizienz und Präzision. Es löst das komplizierte Lehrlauf-Prozess der traditionellen Roboter und spart die Downtime des Lehrlaufs.
Leistungsstarke Schweißroboter mit Frontladung, Seitladung, umgekehrter Ladung, Gantry-Montage, intelligente Trajektorienplanung für mehrere Roboter, mehrere externe Achsen und Positionierer zur kooperativen Arbeit. Realisierung der Roboterbewegungssimulation, Kollisionsdetektion, Singularitätsvermeidung und Achsengrenzdetektion.
Einsatz der Funktionen zum Suchen und Verfolgen, Scannen der Schweissnaht, Bestätigen der Position und Information der Schweissnaht, Korrigieren der Position der Schweissnaht zwischen dem 3D-Digitalmodell und dem tatsächlichen Werkstück und Lösung des Problems der verschobenen Schweissnaht aufgrund von Materialfehlern und thermischer Deformation.
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