Outomatiese lasmasjiene is gereedskap wat laswerkers ondersteun om stukke metaal aan mekaar te heg. Hierdie masjiene is noodsaaklik vir baie nydye, van motorvervaardiging tot geboue en ander toestelle. Indien hulle 'n outomatiese lasmasjien gebruik, sal die werk meer gerieflik en vinniger wees. Hier by MINYUE besef ons hoe waardevol hierdie robotweldautomatisering kan waardevol wees omdat dit tyd en koste vir maatskappye kan bespaar. Hulle is ook in staat om sterk, skoon lasnate te vervaardig, wat vir enige taak noodsaaklik is. In die regte hande laat 'n masjien soos hierdie werknemers vry om op ander take te fokus terwyl swaar lastaaie na die domein van masjiene verskuif word.
Daarbenewens neem die versoek vir personalisering toe. Kopers soek items wat aan hul spesifieke behoeftes voldoen. Die outomatiese lasmasjiene is maklik verstelbaar en kan vir verskeie projekte gebruik word. Hierdie aanpasbaarheid beteken dat maatskappye meer selektief kan wees as dit by produkdiversifikasie kom, sonder om spoed of gehalte te kompromitteer. Byvoorbeeld, in die motorbedryf het mens dikwels maatskappye wat verskillende tipes motors met verskillende soorte kenmerke moet vervaardig. MINYUE geautomatiseerde skeiweltoerusting kan vinnig na ’n ander model oorgeskakel word. Hierdie vermoë tot vinnige aanpassing is ’n groot voordeel.
Laastens ontwikkel die tegnologie van outomatiese lasmasjiene voortdurend. Gevorderde sensore en sagteware is sommige van die nuwe funksies wat hierdie masjiene intelligenter en produktiewer maak. Hulle kan probleme vroeg identifiseer en hul aktiwiteite daarop aanpas. Dit beteken minder foute en beter gehaltewerk. Met die voortgaande ontwikkeling van tegnologie sal outomatiese lasmasjiene in belangrikheid toeneem vir maatskappye wat wil mededing. In 'n tydperk waar tyd van die essensie is en gehalteprodukte jou reg is, het jy hierdie masjiene nodig om jou vervaardiging 'n fluitjie te laat wees.
Dit is belangrik om 'n outomatiese lasmasjien wat aan jou behoeftes voldoen, te kies terwyl jy op soek is na een of meer van hierdie masjiene. Die eerste stap is om te bepaal wat jy gaan las. Gaan jy dun of dikker metaal gebruik? Masjiene werk beter met sekere teksture/diktes as ander. Indien jy egter dunner materiale saamlas, is 'n MIG-lasmasjien (Metaal Onaktiewe Gas) gewoonlik die beste opsie.
Ook sê 'n aantal gebruikers hulle het 'n probleem met die draadvoer. Indien die draad nie behoorlik voer nie, kan dit probleme veroorsaak. Verifieer dat u die korrekte tipe en deursnee van draad vir u masjien gebruik. Inspekteer die draadvoersisteem vir enige verstoppings of boë. Gewone onderhoud van u MINYUE outomatiese welde-robot kan al hierdie bogenoemde probleme vermy. Skoon die masjien gereeld en inspekteer die dele om dit in goeie werkingstoestand te hou. Deur hierdie mees algemene lasprobleme en hoe om hulle op te los, te ken, is u reeds een tree voor op 'n vlotter lasreis.
Vinnig, akkuraat, volkome Geen-Programmering, hoë effektiwiteit en hoë presisie. Dit los die ingewikkelde onderrigproses van tradisionele robots op en bespaar die stilstandtyd van die onderrigproses.
Verskaf kragtige skermsmidde-robots met vooraflading, sydelading, omgekeerde ladings, bruggemontering, intelligente trajektoriebeplanning vir meerdere robots, meerdere eksterne assies en posisieërs vir samewerkende werksaamhede. Verwezenlik robotbewegingssimulasie, botsingsdeteksie, singulariteitsvermyding en aslimietdeteksie.
Beijing Minyue Technology Co.,LTD, as die wêreld se voerende hoëtegnologiebedryf vir nie-onderwysige intelligente toepassings van industriële robots. Ons spesialiseer in buigsame intelligente vervaardiging met ons selfontwikkelde RobotSmart - Intelligente Besluitnemingsstelsel, SmartVision - Tweeoggestruktureerde Ligvisiestelsel, en SmartEye - Laser Visie Naadvolgsisteem. Verskaf 'n nuwe generasie intelligente robotwels- en snyoplossings.
Gebruik van die funksie om te soek en te trak, skandeer die weldnaai, bevestig die posisie en inligting van die weldnaai, korrekteer die posisie van die weldnaai tussen die 3D-digitale modeltekening en die werkstuk, en los die probleem van afwykende welds op as gevolg van materiaalfoute en termiese deformasie.